[发明专利]一种可调式定转子冲片搬运吊具

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊具，具体涉及一种可调式定转子冲片搬运吊具。

背景技术

电机硅钢冲片，单片厚度在0.3～1.0mm，冲压堆叠后高度在0.5至1米。由于冲片表面光滑，采用铲车或行车吊运，由于颠簸晃动，堆叠的冲片极易发生相互滑移甚至倒塌,堆的越高，危险性越大；而增加定位,需预先将定位棒放入叠片,搬运完毕后再取出,费时费力,无法达到预期效果。

发明内容

为了克服上述困难，本发明提供一种可调式定转子冲片搬运吊具,满足定转子冲片的搬运,特别是圆形冲片在生产现场的流转搬运。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：设计左右对称的圆弧形夹板，与撑板焊接成一体,采用连杆机构，可调节夹板的开合尺寸，以满足不同外径尺寸冲片的吊运。焊接于夹板上的撑板连接滚轮的水平角度5°，与梁板倾斜角度5°相同，左右对称的夹板可作相向/相背运动，可适应吊运不同外径尺寸的冲片。

本发明还设计有前后对称的可调式压板，采用可调位置的水平光轴和垂直光轴,以调节压板的高度位置和前后位置，使压板压在在冲片上端合适位置，避免搬运过程中冲片发生跳动移位，保证冲片质量。

本发明还设计有定位钩，行车提拉吊钩，定位钩钩住定位棒，使连杆限位而使夹板保持位置不变，方便吊具在吊取冲片前调整吊具相对位置。

本发明还设计有保护冲片的尼龙条，尼龙条通过螺钉固定在夹板内弧面上，夹板夹紧时尼龙条与冲片外圆接触以保护冲片不受损坏。

本发明还设计有焊接于夹板下端内弧面的弧形底板，吊运时托住冲片下端面。

进一步地，一种可调式定转子冲片搬运吊具，其特征在于：所述搬运吊具包括连杆机构和圆弧形夹板，连杆机构能带动左右对称的圆弧形夹板做相向或相背运动，所述连杆机构包括撑板、连杆、梁板、吊钩、吊轴、固定板，每块圆弧形夹板固定在前后两块撑板内侧下端，连杆和梁板分别固定在前后两块撑板之间，连杆位于梁板之上，前后两块固定板下端连接紧固在梁板中间，连杆和梁板也位于前后两块固定板之间，吊钩固定在前后2块固定板的前后端面，吊轴顺次穿过吊钩一头孔，后固定板腰形孔，连杆一端孔，从前固定板腰形孔穿出，并穿过吊钩另一头孔后紧固，吊钩连同吊轴在固定板腰形孔内上下移动，吊钩向上移动时，左右两个圆弧形夹板做相向运动，吊钩向下移动时，左右两个圆弧形夹板做相背运动，以调节夹板的开合尺寸，满足一定范围内不同外径尺寸冲片的吊运。

进一步地，圆弧形夹板外侧焊接有加强筋。

进一步地，圆弧形夹板内侧底端焊接有弧形托板，用于起吊时托举起冲片。

进一步地，圆弧形夹板内侧竖向紧固间隔分布有三根有弹性的尼龙条，夹板夹紧时尼龙条与冲片外圆接触，使冲片外圆面不受损坏。

进一步地，撑板上端对应开有4个安装孔，上下各一个安装孔，中间左右分布两个安装孔，中间两个安装孔的圆心连线的水平夹角为5°。

进一步地，用连接螺栓对应穿过撑板上端安装孔、定位套a、连杆、定位套b和对应撑板上端安装孔，并用锁紧螺母固定。

进一步地，撑板的其余三个孔均穿过导轮轴，导轮，导轮轴伸出端用锁紧螺母连接固定，导轮两端安装有两个深沟球轴承，安装孔用挡圈使轴承端面定位，上面两个导轮与梁板的上端面相切，下面一个导轮与梁板的下端面相切。

进一步地，在梁板左右两端外侧固定有限位块，使导轮始终不会脱离梁板。

进一步地，梁板上、下端面相互平行，与水平面夹角的为5°。

进一步地，在梁板两侧前后端面分别对称焊接有空心套，水平光轴一端伸入空心套轴心，另一端分别与连接板两头固定，滑座固定在连接板两侧，滑座内套有垂直光轴，垂直光轴下端固定有压板，在滑座与空心套上均加工有螺纹孔，快锁把手螺纹连接固定在螺纹孔中，扳紧或松开快锁把手，可方便调节垂直光轴和水平光轴位置，进而调节压板的高度和前后位置，使压板压在在冲片上端面合适位置，避免吊具搬运过程中被搬运的冲片发生跳动移位。

进一步地，垂直光轴上端固定一限位圈。

进一步地，在吊轴上连接有定位钩，并可随吊钩上下移动，在固定板前端面下部焊接有定位棒；定位钩下端加工成半圆钩型，在移动空载的吊具时，定位钩可钩挂在定位棒上，避免夹板相向运动时与吊具上其他部件发生碰撞而损坏吊具。

附图说明

图1为本发明的立体图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的A-A剖视图。

图4为本发明的B-B剖视图。

图5为本发明的冲片吊装示意图。