[发明专利]压缩机泵体结构和压缩机

说明书

本发明公开一种压缩机泵体结构和压缩机。该压缩机泵体结构，其特征在于，包括转轴(1)、活塞(2)、气缸(3)、气缸套(4)、上法兰(5)和下法兰(6)，转轴(1)的中心轴线与气缸(3)的中心轴线偏心设置，转轴(1)滑动设置在活塞(2)内，活塞(2)活动设置在气缸(3)内，并与气缸(3)形成两个变容积腔(7)，活塞(2)包括相对设置的两个第一滑动平面和相对设置的两个第一接触平面，位于上侧的第一接触平面与上法兰(5)密封接触配合，位于下侧的第一接触平面与下法兰(6)密封接触配合。根据本发明的压缩机泵体结构，可以解决现有技术中的活塞与气缸活塞孔结构复杂加工成本较高的问题。

技术领域

本发明涉及空气压缩技术领域，具体而言，涉及一种压缩机泵体结构和压缩机。

背景技术

现有的转缸活塞压缩机泵体结构中，气缸与气缸套同轴安装，摩擦副为滑动摩擦副；气缸与活塞配合安装；活塞采用非圆型结构，用以防止活塞自转；吸排气通道均分布于气缸套。

在压缩机运转过程中，由于气缸与气缸套周向摩擦副线速度、摩擦副的面积过大，容易造成该摩擦副摩擦功耗过大；由于气缸需要径向限位，引起转轴的活塞支撑部分跨距大，在单位力作用下，变形和接触应力过大；活塞外圆面为两端圆弧面，中间分布两个平行面，与之配合的气缸活塞孔同样由两圆弧面、两个平行面，结构复杂，加工成本较高。

发明内容

本发明实施例中提供一种压缩机泵体结构和压缩机，以解决现有技术中的活塞与气缸活塞孔结构复杂加工成本较高的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种压缩机泵体结构，包括转轴、活塞、气缸、气缸套、上法兰和下法兰，转轴的中心轴线与气缸的中心轴线偏心设置，转轴滑动设置在活塞内，活塞活动设置在气缸内，并与气缸形成两个变容积腔，活塞包括相对设置的两个第一滑动平面和相对设置的两个第一接触平面，位于上侧的第一接触平面与上法兰密封接触配合，位于下侧的第一接触平面与下法兰密封接触配合。

作为优选，压缩机泵体结构还包括滚动组件，气缸转动设置在气缸套内，滚动组件设置在气缸与气缸套之间，并分别与气缸和气缸套之间形成滚动接触。

作为优选，滚动组件包括保持架和滚针，保持架设置在气缸和气缸套之间，保持架沿周向设置有多个安装槽，滚针滚动设置在安装槽内。

作为优选，活塞还包括连接在两个第一滑动平面之间的第一弧面，气缸包括沿轴向贯穿的第一滑动槽，第一滑动槽包括与第一滑动平面滑动配合的第二滑动平面以及连接在两个第二滑动平面之间的第二弧面，第二弧面与第一弧面之间形成变容积腔。

作为优选，气缸套包括台阶孔，气缸包括轴向限位部以及轴向突出于轴向限位部的转动配合部，轴向限位部轴向限位在台阶孔的大孔段，转动配合部转动设置在台阶孔的小孔段，滚动组件设置在轴向限位部与台阶孔的大孔段内周壁之间。

作为优选，转动配合部包括两个相对间隔设置的隔离挡片，隔离挡片的外周与台阶孔的小孔段内周壁密封接触，隔离挡片的内侧壁与活塞的第一滑动平面密封接触。

作为优选，上法兰设置有吸气口、排气口、第一吸气通道和第一排气通道，吸气口与第一吸气通道连通，排气口与第一排气通道连通，气缸套的小孔段所在端的端面形成有将第一吸气通道与一个变容积腔连通的第一连通通道，以及将第一排气通道与另一个变容积腔连通的第二连通通道。

作为优选，活塞还包括连接在两个第一滑动平面之间的第一弧面，气缸的内周设置有两个滑块，两个滑块相对设置，且两个滑块相对的一侧形成与第一滑动平面滑动配合的第二滑动平面，滑块的外周形成与气缸的内周壁密封接触的圆弧面，活塞的两个第一弧面分别与气缸的内周壁形成变容积腔。

作为优选，转轴包括长轴段、活塞支撑段和短轴段，长轴段与上法兰配合，活塞支撑段与活塞滑动配合，短轴段与下法兰配合。