[发明专利]一种多孔高熵合金及其制备方法

权利要求书

1.一种多孔高熵合金的制备方法，其特征在于，所述方法将经球磨处理过的高熵合金粉末和筛分过的造孔剂，根据制备要求按比例进行配料，经过混料机均匀混合后，利用SPS进行烧结，最终得到多孔高熵合金材料；所述方法包括如下步骤：

步骤一、高熵合金粉末进行球磨处理；

步骤二、向步骤一处理后的高熵合金粉末中加入造孔剂；

步骤三、将造孔剂与高熵合金粉末按比例混合；

步骤四、将混合粉体进行烧结处理；

步骤五、处理最终产物获得多孔高熵合金；

所述步骤二具体为选用具有高熔点水溶性的偏铝酸钠(NaAlO₂)作为造孔剂加入到步骤一处理后的高熵合金粉末中；

所述步骤四具体为将混合均匀的高熵合金和造孔剂混合粉体利用SPS进行烧结，烧结温度为1000～1200℃，采用石墨模具，烧结压力为10～20MPa，烧结时间10～15min。

2.根据权利要求1所述的多孔高熵合金的制备方法，其特征在于，所述步骤一具体为：利用全方位行星球磨机对雾化制得的高熵合金粉末进行球磨处理，球磨过程在氩气保护下进行，球料比为10:1，采用正庚烷作为过程控制剂，球磨转速为250～300rpm，球磨时间为15～20h。

3.根据权利要求2所述的多孔高熵合金的制备方法，其特征在于，所述步骤一中雾化制得的高熵合金粉末替换为机械合金化制备的高熵合金粉末，利用全方位行星球磨机对机械合金化制备的高熵合金粉末进行球磨处理，其中，金属元素粉末原料纯度均高于99wt％，粒径大小为200～325目，球磨过程的球料比为15：1，采用正庚烷为过程控制剂，球磨转速为250～300rpm，球磨时间为50～60h。

4.根据权利要求1所述的多孔高熵合金的制备方法，其特征在于，所述步骤三具体为：根据制备的多孔高熵合金的孔隙率和孔隙尺寸的要求，使用标准筛对造孔剂颗粒进行筛分：粒径35～40目，粒径40～60目，粒径60～80目，粒径80～100目，粒径100～170目，所述造孔剂占混合粉末总体积的30～65％，用混料机充分均匀混合，混料时间需根据粉料质量大小适当增减，时间为20～40min。

5.根据权利要求1所述的多孔高熵合金的制备方法，其特征在于，所述步骤五具体为：将烧结完成的高熵合金-造孔剂复合体放入去离子水中进行超声波清洗，使得造孔剂颗粒充分溶解去除，待去除干净造孔剂之后再用无水乙醇清洗，然后将多孔块体取出，放入干燥箱中充分干燥，在200℃下通风干燥2～6h后得到多孔高熵合金。

6.一种多孔高熵合金，其特征在于，所述多孔高熵合金采用如权利要求1-5任一项所述的方法制成。