[发明专利]一种甜叶菊饲料甜味剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种甜叶菊饲料甜味剂的制备方法，属于饲料甜味剂制备技术领域。

背景技术

人和动物利用味觉来识别食物的性质、调节食欲、控制摄食量。从简单的水生动物到复杂的哺乳动物以至人类都有其特异的味觉系统；味觉是动物最基本、最原始也是至关重要的感觉功能。味蕾是味觉的感受器，味蕾不但存在于口腔中，还存在于胃肠道中，且哺乳动物对甜味具有天然偏好。随着饲料工业的快速发展，动物生长性能有着较大的提高，然而，动物的生长性能尚未完全得到发挥，制约这种潜在性能发挥的是动物采食量。饲料调味剂的添加是为了改善动物适口性，增加采食量，以保证动物的生产性能和品质。

传统的饲料调味剂是由天然甜源、人工甜源（人工合成甜味剂）以及载体经过传统粉碎/超微粉碎后经人工混合而成。此类甜味剂中各种组成成分（甜源、增甜剂、风味强化剂）只是简单的混合，并未融合在一起，其在饲料中的流散性和分布均匀性不佳。此后发展的喷雾干燥技术生产甜味剂虽然解决了这个问题，但是由于其中增效剂如阿斯巴甜，在温度超过70℃便开始分解，生成苦味的苯丙氨酸或二嗦呱酮，引起甜味丧失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对现有甜味剂运用在饲料时，流散性和分散性可通过干燥进行优化，但是干燥过程中的增效剂使得甜味剂中的甜味丧失，失去自身的功效，提供了一种提取甜叶菊中的糖份来作为甜味剂的主要原料的方法，本发明制备的甜味剂具有良好的甜感，可改善饲料适口性，促进动物采食，同时该甜味剂流散性好，分布均匀。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）收集新鲜甜叶菊，用清水洗净并晾干，将晾干的甜叶菊置于65～80℃下干燥6～8h，制备得脱水甜叶菊，将脱水完成的甜叶菊碾磨并过筛，得60～65目的甜叶菊粉末；

（2）称取50～55g上述制备的甜叶菊粉末置于1000mL烧杯中，再量取500～600mL去离子水置于烧杯中，搅拌混合10～15min，随后将烧杯置于100～110℃下进行油浴浸提50～60min；

（3）待浸提完成后，对其抽滤并收集浸提液，再用0.2～0.3μm的水膜进行过滤，收集过滤液，备用，将滤渣用去离子水洗涤2～3次后，在60～80℃下干燥5～6h，得粗提甜叶菊；

（4）按固液质量比1:3，将上述制备的粗提甜叶菊与去离子水搅拌混合并置于烧杯中，随后按25u/g加酶量将混合酶解液添加至烧杯中，随后滴加质量浓度为20%的盐酸溶液调节pH至5.5，搅拌混合并置于30～35℃下酶解反应8～10h；

（5）待酶解完成后，对其过滤并收集滤液，再用0.2～0.3μm的水膜进行过滤，收集滤液与步骤（3）过滤液合并得混合滤液，收集混合滤液并用碳酸氢钠溶液调节pH至7.0；

（6）待pH调节完成后，使其陈化静置20～24h，随后将其置于65～80℃下旋转蒸发，待蒸发至无结晶析出后，对其过滤并收集滤饼，将滤饼置于55～60℃下干燥6～8h即可制备得一种甜叶菊饲料甜味剂。

所述的混合酶解液为：按质量比2:1，将纤维素酶和淀粉酶混合均匀，制备得混合酶粉，随后按固液比1:10，将pH为7.4的磷酸缓冲液与混合酶粉搅拌混合，随后将其置于1500～1800r/min离心机中离心分离，收集上层清液并对其过滤，收集滤液即可制备得混合酶解液。

本发明的应用方法：将上述制备的甜叶菊饲料甜味剂与动物饲料按质量比1:100进行混合，并对其搅拌，控制搅拌速度为120～150r/min，待搅拌30～40min后即可，将搅拌后的混合物喂食仔猪，每日喂养量为猪体重的0.5～1.0％，8～13天后，猪日增重提高10～15%，采食量提高10～14%。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

（1）本发明制备的甜味剂具有良好的甜感，可改善饲料适口性，促进动物采食；

（2）本发明制备的甜味剂具有流散性好，分布均匀的特性；

（3）本发明制备步骤简单，所需成本低。

具体实施方式