[发明专利]一种具有泥沙处理功能的放喷系统

说明书

技术领域

本发明涉及石油放喷技术领域，具体地，涉及一种具有泥沙处理功能的放喷系统。

背景技术

整个钻井生产过程中，主要的污染物是废泥浆和岩屑、随钻井液循环上返的天然气、H2S气体、油气与钻井液的混合物等，这类污染物排放最多，而且处理的能耗、物耗最大，对环境影响也最大。在井控作业过程中，例如溢流、井涌关井和压井等，为了避免井喷失控和防止井场着火，以及由此可能造成的人员、设备、井眼不安全和环境污染，必须压井放喷。按照要求，节流压井管汇的一个输出口必须接一条100m长的放喷管线，将放喷点引离井场，并在其出口处建一放喷池，用放喷管线直接放喷。另外，还需要对放喷池进行环保处理，铺设防渗布。这样做是为了给放喷的油、气、水与钻井液的混合物提供储存空间，同时为放喷的天然气点火燃烧提供安全场所。

这种传统的放喷方式大大增加了钻井工程征地费用和修路、建放喷池及其环保处理的钻前工程费用。即便这样处理，采用放喷池仍然会对环境造成较大污染。且放喷的混合物中有很大一部分是钻井液，在放喷池进行处理后不加以利用不仅浪费钻井液，而且对钻井液的处理成本都大大增加。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种具有泥沙处理功能的放喷系统，该一种具有泥沙处理功能的放喷系统将放喷后混合液进行处理，使得处理后的钻井液可以循环使用，节省资源和成本。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：

一种具有泥沙处理功能的放喷系统，包括依次连接的放喷管线、放喷罐、排污管线、泥沙分离器、泥浆管线，所述放喷罐上设置有钻井液入口、排气口、钻井液出口，放喷罐内设置有气液分离装置，所述排气口还连接有排气管线；所述放喷管线的出口连接放喷罐的钻井液入口，所述放喷罐的钻井液出口连接排污管线的入口。

作为本发明的进一步改进，所述泥沙分离器包括：机架、出浆管、进料管、旋流除砂器、振动筛，所述出浆管、进料管、旋流除砂器、振动筛均固定在机架上，振动筛位于旋流除砂器下方；所述进料管连接排污管线的出口；所述出浆管连接泥浆管线的入口；所述旋流除砂器上设置有进浆管、溢流管，旋流除砂器的底部设置有排砂口，进浆管连接进料管，溢流管连接出浆管；所述振动筛包括筛箱、筛网、振动装置，所述筛网、振动装置均设置在筛箱内，振动装置位于筛网下方；所述筛箱的上端开设有泥浆进口、侧面开设有泥沙出口、底部开设有泥浆出口，所述泥浆进口正对旋流除砂器底部的排砂口；所述振动装置还连接电机；所述泥浆出口还通过管线连接到泥浆管线上。

进一步，所述振动装置包括转动轴、主动轮、从动轮，所述转动轴上设置有凸起，所述从动轮固定在转动轴的一端，所述主动轮与电机的输出轴相连，所述主动轮与从动轮通过皮带相连。

进一步，所述放喷罐底部还设置有排污阀。

进一步，所述放喷罐包括支架和设于支架上的罐体，所述罐体顶部设置排气口；放喷管线的末端通过钻井液入口伸入所述罐体上部；所述气液分离装置为一个障板，该障板位于罐体内部且位于所述放喷管线出口正下方；所述钻井液出口设置在罐体下部。

进一步，所述排污管线上设有浮球液位控制阀，所述浮球液位控制阀的浮球设于所述罐体内部，所述浮球液位控制阀根据所述浮球的位置打开或关闭。

综上，本发明的有益效果是：

本发明将放喷后混合液进行处理，使得处理后的钻井液可以循环使用，节省资源和成本；

本发明在放喷罐内对放喷的油、气、水与钻井液的混合物进行处理，可将放喷分离的天然气在井场外安全点火燃烧，将处理后的安全的钻井液经泥沙分离器处理后循环使用，更加环保。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是放喷罐的结构示意图；

图3是泥沙分离器的结构示意图；

图4是旋流除砂器的连接示意图；

图5是振动筛的一个具体实施例的结构示意图；

图6是振动装置的结构示意图。