[发明专利]复合空心板结构及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合材料的接合技术，尤指一种复合空心板结构及其制作方法。

背景技术

随着科技不断的进步和发展，将复合材料应用在各种产品的情况已日渐普遍，例如手机、平板计算机、笔记型计算机等之机壳与机构配件；风扇叶、汽机车零配件、医疗器材、家电外壳或零配件、安全帽；汽机车外观钣件及内部结构配件、飞机内外部配件、螺旋桨、一般船体结构件、军用钢盔、防弹类部品、卫浴设备、建材等不胜枚举。其所产制出的成品不仅具有重量轻、薄型化、外观质感佳等诸多优点外，且可有效地降低电磁波外泄。

其中，为使复合板材具有重量轻及耐压等优点，市面上开发出一种蜂巢板，其主要将两块较薄的面板牢固地黏接或焊接在一层较厚的蜂巢状芯材的两面，从而组成合成的板材，蜂巢状芯材通常用浸渍过合成树脂（酚醛、聚酯等）的牛皮六角形空腰（蜂巢状）的整块芯蕊夹在两块板材中间。

然而，上述蜂巢板具有以下缺点，因两块面板采用黏接或焊接方式连接在蜂巢状芯材的两面，所以蜂巢板只能些微变形，若蜂巢板弯折角度过大形成过度变形，将造成黏接或焊接处分离或断裂，导致蜂巢板发生损坏或破裂。因此，如何制作出重量轻、耐压及耐弯折的复合材料，是各从业者共同追求之重点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合空心板结构及其制作方法，其可省略现有黏接或焊接方式而制成复合空心板，以提升复合空心板的耐弯折等变形量，并能够简化制程和缩短制作时间。

为了达成上述之目的，本发明提供一种复合空心板结构的制作方法，其步骤包括:a)在一第一板体的一表面以成形加工形成有复数第一锥形环和复数第一套环；b)在一第二板体的一表面以成形加工形成有复数第二锥形环和复数第二套环；c)将该第二板体迭设于该第一板体上，各第一锥形环与各第二套环相对配置，各第二锥形环与各第一套环相对配置；以及d)以一压具对该第一板体和该第二板体施以压接加工，从而使各第一锥形环与各第二套环相互嵌固结合，各第二锥形环与各第一套环相互嵌固结合，且各第一锥形环与各第二套环之间、各第二锥形环与各第一套环之间分别形成有一空心腔。

优选地，上述步骤d)中各第一锥形环插入各第二套环内且向外撑开各第二套环，各第二锥形环插入各第一套环内且向外撑开各第一套环。

优选地，上述步骤a)或步骤b)中该成形加工为辊轧、冲压、雷射或模内成型。

为了达成上述之目的，本发明提供一种复合空心板结构的制作方法，其步骤包括:e)在一第一板体的相对二表面分别以成形加工形成有复数第一锥形环和复数第一套环；f)在一第二板体的一表面以成形加工形成有复数第二锥形环和复数第二套环；g)在一第三板体的一表面以成形加工形成有复数第三锥形环和复数第三套环；h)将该第二板体与该第三板体迭设于该第一板体的二侧，各第一锥形环分别与各第二套环及各第三套环相对配置，各第二锥形环及各第三锥形环分别与各第一套环相对配置；以及i)以一压具对该第一板体、该第二板体和该第三板体施以压接加工，从而使各第一锥形环分别与各第二套环及各第三套环相互嵌固结合，各第二锥形环及各第三锥形环分别与各第一套环相互嵌固结合，且各第一锥形环与各第二套环之间、各第一锥形环与各第三套环之间、各第二锥形环与各第一套环之间、各第三锥形环与各第一套环之间分别形成有一空心腔。

优选地，上述步骤i)中各第一锥形环分别插入各第二套环及各第三套环内且向外撑开各第二套环及各第三套环，各第二锥形环及各第三锥形环分别插入各第一套环内且向外撑开各第一套环。

为了达成上述之目的，本发明提供一种复合空心板结构，包括:一第一板体，第一板体的一表面成形有复数第一锥形环和复数第一套环；以及一第二板体，压接于该第一板体上，该第二板体的一表面成形有复数第二锥形环和复数第二套环，各第一锥形环与各第二套环相互嵌固结合，各第二锥形环与各第一套环相互嵌固结合，且各第一锥形环与各第二套环之间、各第二锥形环与各第一套环之间分别形成有一空心腔。

优选地，上述每一第一锥形环具有一第一外环壁，每一第二锥形环具有一第二外环壁，各第一套环迫紧式套设于各第二外环壁，各第二套环迫紧式套设于各第一外环壁。

优选地，上述各第一锥形环和各第一套环以交错方式相邻并列排列，各第二锥形环和各第二套环以交错方式相邻并列排列。

优选地，上述每一第一锥形环的形状为三角形、四边形或六边形，每一第二套环的形状配合该第一锥形环的形状，每一第二锥形环的形状为三角形、四边形或六边形，每一第一套环的形状配合该第二锥形环的形状。