[发明专利]一种含有环氧胶片的纤维复材及其制备方法

权利要求书

1.一种含有环氧胶片的纤维复材，其特征在于：所述的纤维复材包含至少一层环氧胶片，所述的环氧胶片的Tg点为80-130℃，所述的环氧胶片的一面贴合纤维复材布，另一面贴合芳纶纸或者金属板，制作时包括卷制步骤：将裁剪好的纤维复材布排叠铺层，将环氧胶片贴在裁剪好的纤维复材布与芳纶纸或者金属板之间；通过模压成型的方式制备成含有环氧胶片的纤维复材；

任选的，所述的金属板材料为铁、铝、钢、铜中的一种，形状为蜂窝状或者薄板状。

2.一种含有环氧胶片的纤维复材，其特征在于：所述的纤维复材包含至少一层环氧胶片，所述的环氧胶片的Tg点为80-130℃，所述的环氧胶片的一面贴合纤维复材布，另一面贴合芳纶纸或者金属板，制作时包括卷制步骤：将裁剪好的纤维复材布排叠铺层，将环氧胶片贴在裁剪好的纤维复材布与芳纶纸或者金属板之间，膨胀材料或尼龙风管置于所述的纤维复材最中间，压紧抹顺；通过内压成型的方式制备成含有环氧胶片的纤维复材；

任选的，所述的金属板材料为铁、铝、钢、铜中的一种，形状为蜂窝状或者薄板状；

任选的，所述的纤维复材含有膨胀材料，利用其受热膨胀产生成型时所需的内压；

任选的，所述的纤维复材含有尼龙风管，利用其充气生产成型时所需的内压。

3.根据权利要求1或2所述的一种含有环氧胶片的纤维复材，其特征在于：所述的环氧胶片的厚度为0.1-1mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种含有环氧胶片的纤维复材，其特征在于：所述的纤维复材布为碳纤维复材布、玻璃纤维复材布中的至少一种。

5.一种制备权利要求1至4中任意一项所述的含有环氧胶片的纤维复材的方法，其特征在于：包括以下步骤：

裁剪：按结构设计规格尺寸，裁切纤维复材布、环氧胶片，膨胀材料或尼龙风管，以及芳纶纸、金属板的一种；

卷制：将裁剪好的纤维复材布排叠铺层，将环氧胶片贴在裁剪好的纤维复材布与芳纶纸或者金属板之间，膨胀材料或尼龙风管置于最中间，压紧抹顺；

预型：加热并压平卷好的制品，以排除层间的气体，之后放入预型模具内预型；

成型：预热预型好的制品，之后将其放入成型模具内成型；

脱模：冷却成型好的制品，脱模后得到含有环氧胶片的纤维复材；

任选的，使用膨胀材料时，预型和成型时膨胀材料受热，产生内压，促进纤维复材挤压成型；

任选的，使用尼龙风管时，预型前先要对其充气增压，压力为5-15kg/cm²，之后将其放入成型模具内成型；脱模时则要先取消其充气增压，冷却成型好的制品，脱模后得到含有环氧胶片的纤维复材。

6.根据权利要求5所述的一种制备含有环氧胶片的纤维复材的方法，其特征在于：所述的金属板材料为铁、铝、钢、铜中的一种。

7.根据权利要求5所述的一种制备含有环氧胶片的纤维复材的方法，其特征在于：所述的预型步骤加热温度为27℃-80℃，加热时间为3-60min。

8.根据权利要求5所述的一种制备含有环氧胶片的纤维复材的方法，其特征在于：所述的成型步骤预热的温度为35℃-75℃，时间为3min-60min。

9.根据权利要求5所述的一种制备含有环氧胶片的纤维复材的方法，其特征在于：所述的成型步骤成型的温度为100℃-180℃；

任选的，成型的时间为10min-120min；

任选的，成型的外部压力为80-120kg/cm²，内部压力为5-15kg/cm²。

10.根据权利要求5所述的一种制备含有环氧胶片的纤维复材的方法，其特征在于：所述的脱模步骤冷却的温度为15-45℃；

任选的，冷却时间为3-10min；

任选的，冷却外部压力为70-105kg/cm²。