[发明专利]无色透明聚氯化铝的制备方法在审
申请号: | 201610089446.5 | 申请日: | 2016-02-17 |
公开(公告)号: | CN105692669A | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 沈烈翔;李峰;沈萍;张俊超 | 申请(专利权)人: | 嘉善海峡净水灵化工有限公司 |
主分类号: | C01F7/56 | 分类号: | C01F7/56 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 吴建锋 |
地址: | 314100 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无色 透明 氯化铝 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于水、废水、污水或污泥的处理小类,特别涉及生活饮用水用水 处理剂——聚氯化铝的生产方法。
背景技术
聚氯化铝:又名羟基聚氯化铝、碱式氯化铝,分子式:Aln(OH)mCl(3n-m),0 <m<3n;英文名称:Polyaluminiumchlioride,简称:PAC。
PAC是一种含铝的无机高分子聚合物。它兼具有无机混凝剂和有机絮凝剂 的高效、低耗、低腐蚀性和适应性强的特点,有着很广泛的用途。其应用领域 除自来水净化、工业水处理、污水、废水及污泥处理外,还应用于铸造、医药、 催化剂、化妆品、造纸、耐火材料和皮革等非水处理行业。
聚氯化铝的制取国内外多采用铝灰屑酸溶法,氢氧化铝、三氯化铝等可溶 性铝盐中和法。使用铝灰屑生产缺点是原料受局限、质量不稳定、杂质含量大 且成分复杂。日本公开特许公报昭57-71818介绍用可溶性铝盐先以碳酸碱调制 成含有无定形碳酸根的氢氧化铝后再将该氢氧化铝与盐酸或盐酸和硫酸的混合 酸中和制取,此法的缺点是能耗大、材料成本高。本地区有两处介绍以铝土矿 为原料制取聚氯化铝:一处其工艺流程是铝土矿→粉碎→焙烧→酸浸(两次进 行)→沉降(用聚丙烯酰胺)→调制(用氢氧化钠)→液体聚氯化铝产品。其 缺点是工艺周期长、耗碱量大、质量不易控制、生产成本高;另一处其工艺是铝 土矿→粉碎→焙烧→酸浸(压缩空气搅拌)→液渣分离得聚氯化铝产品,缺点 是产品质量低、即产品中三氧化二铝、盐基度和PH均达不到《液体聚氯化铝 暂订产品指标要求》。
本发明的任务是为克服上述缺点,寻求一种原料易得,成本低,能使产品 质量稳定,制取方法简单聚氯化铝的制备方法。
发明内容
本发明提供一种无色透明聚氯化铝的制备方法,可有效解决上述问题。
一种无色透明聚氯化铝的制备方法,包括以下步骤:
S1,将70~115份重量的氢氧化铝、315~430份重量的盐酸、325~485份重 量的水投入反应池内混合,在100~110℃下反应2~3小时,其中,盐酸的浓度 为25~35wt%;
S2,将0~75份重量的含钙化合物加入步骤S1所获得的产物中,并反应0.5~1 小时,其中,所述含钙化合物选自氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙以及磷酸氢钙中 一种或多种;以及
S3,将步骤S2所获得的产物在50~80℃温度范围内加入55~130份重量的 铝酸钙;以及
S4,将步骤S3所获得的产物在90~100℃下反应2~4小时,并压滤。
优选的,在步骤S1中,将80~100份重量的氢氧化铝、350~400份重量的 盐酸、400~450份重量的水投入反应池内混合。
优选的,所述盐酸的浓度为31wt%。
优选的,在步骤S2中,将30~60份重量的含钙化合物加入步骤S1所获得 的产物。
优选的,在步骤S2中,将50~60份重量的含钙化合物加入步骤S1所获得 的产物。
优选的,在步骤S3中,将步骤S2所获得的产物在60~80℃温度范围内加 入铝酸钙。
优选的,在步骤S3中,加入80~120份重量的铝酸钙。
优选的,所述铝酸钙的制备方法包括以下步骤:
S31,将碳酸钙或氢氧化钙与氢氧化铝按照Ca和Al的摩尔比为1:2~4混 合;
S32,将步骤S31获得的产物加水,并搅拌,直至充分混合粘结在一起;以 及
S33,将步骤S32获得的产物在1200~1400℃下反应2~5小时,后待其冷却 并充分粉碎。
优选的,在步骤S33中,将步骤S32获得的产物在1250~1300℃下反应2~5 小时。
优选的,在步骤S4中,将步骤S3所获得的产物在96~98℃下反应2~4小 时。
本发明提供的无色透明所述聚氯化铝,具有以下优点:其原料简单、成本 低、性能稳定,各项指标符合要求、特别是有害物质限量指标从理论和实践角 度均能完全符合指标要求。
附图说明
图1为本发明实施例提供的无色透明聚氯化铝的制备方法流程图。
具体实施方式
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