[发明专利]一种全能蜡及其生产方法在审
申请号: | 201610089626.3 | 申请日: | 2016-02-18 |
公开(公告)号: | CN105670519A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 郎宇;吕品 | 申请(专利权)人: | 郎宇 |
主分类号: | C09G1/16 | 分类号: | C09G1/16 |
代理公司: | 北京市东方至睿知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11485 | 代理人: | 史惠莉 |
地址: | 111000 辽宁省辽阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全能 及其 生产 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及一种可应用在不同物品上,能够增加物品光泽度的全能蜡及其生产方法。
背景技术:
现有的增加物品光泽度的蜡产品适用范围窄,一种蜡产品只能应用在同一类物品上,例如应用在汽车上的汽车专用蜡,用在地板上的地板蜡,用在皮革制品上的皮革蜡等。另外现有的蜡还存在污染衣物后不易清洗及易吸附灰尘,保持效果时间短等不足之处。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题是提供一种适用范围广,防污染衣物,不易吸附灰尘的全能蜡及其生产方法。
上述目的是这样实现的:所述的全能蜡是由下述原料制成的:水溶性硅油7137、水溶性硅油852、水溶性二甲基硅油、AE09去污剂、防腐剂、稳定剂、香精、蒸馏水;其中水溶性硅油7137占全能蜡总重量的1%—10%、水溶性硅油852占全能蜡总重量的1%—10%、水溶性二甲基硅油占全能蜡总重量的1%—10%、AE09去污剂占全能蜡总重量的1%—6%、防腐剂占全能蜡总重量的0.5%—3%、稳定剂占全能蜡总重量的1%—2%、香精占全能蜡总重量的0.5%—1%、蒸馏水占全能蜡总重量的60%。
所述的防腐剂为凯松98;所述的稳定剂为十二烷基硫酸钠。
所述全能蜡的生产方法:将水溶性硅油7137、水溶性硅油852、水溶性二甲基硅油投入到反应釜中预混,边搅拌边加热边注入蒸馏水,待温度达到80℃时依次加入AE09去污剂、稳定剂,反应10分钟后高速搅拌,物料全部溶解后送入到冷却塔内搅拌,待物料温度降至40℃时加入防腐剂和香精混合均匀即可。使用时将其装入喷壶内向外喷洒即可。
本发明的优点是:适用范围广,可适用于皮制品、木制品、仿皮制品、塑料制品、橡胶制品及硬表面光滑制品等;不易污染衣物;由于其采用多种水溶性硅油,使小分子团能够迅速填补细小空隙,恢复原有的光泽,光泽度好,不易吸附灰尘。
具体实施方式:
所述的全能蜡是由下述原料制成的:水溶性硅油7137、水溶性硅油852、水溶性二甲基硅油、AE09去污剂、防腐剂、稳定剂、香精、蒸馏水;其中水溶性硅油7137占全能蜡总重量的1%—10%、水溶性硅油852占全能蜡总重量的1%—10%、水溶性二甲基硅油占全能蜡总重量的1%—10%、AE09去污剂占全能蜡总重量的1%—6%、防腐剂占全能蜡总重量的0.5%—3%、稳定剂占全能蜡总重量的1%—2%、香精占全能蜡总重量的0.5%—1%、蒸馏水占全能蜡总重量的60%。
所述的防腐剂为凯松98;所述的稳定剂为十二烷基硫酸钠。
所述全能蜡的生产方法:将水溶性硅油7137、水溶性硅油852、水溶性二甲基硅油按所述重量比投入到反应釜中预混,边搅拌边加热边注入蒸馏水,待温度达到80℃时依次加入AE09去污剂、稳定剂,反应10分钟后高速搅拌,物料全部溶解后送入到冷却塔内搅拌,待物料温度降至40℃时加入防腐剂和香精混合均匀即可。
实施例1:
所述的全能蜡是由水溶性硅油7137、水溶性硅油852、水溶性二甲基硅油、AE09去污剂、防腐剂、稳定剂、香精、蒸馏水制成的;其中水溶性硅油7137占全能蜡总重量的1%、水溶性硅油852占全能蜡总重量的1%、水溶性二甲基硅油占全能蜡总重量的1%、AE09去污剂占全能蜡总重量的1%、防腐剂占全能蜡总重量的0.5%、稳定剂占全能蜡总重量的1%、香精占全能蜡总重量的0.5%、蒸馏水占全能蜡总重量的60%。
所述全能蜡的生产方法:将水溶性硅油7137、水溶性硅油852、水溶性二甲基硅油按所述重量比投入到反应釜中预混,边搅拌边加热边注入蒸馏水,待温度达到80℃时依次加入AE09去污剂、稳定剂,反应10分钟后高速搅拌,物料全部溶解后送入到冷却塔内搅拌,待物料温度降至40℃时加入防腐剂和香精混合均匀即可。
实施例2:
所述的全能蜡是由水溶性硅油7137、水溶性硅油852、水溶性二甲基硅油、AE09去污剂、防腐剂、稳定剂、香精、蒸馏水制成的;其中水溶性硅油7137占全能蜡总重量的4%、水溶性硅油852占全能蜡总重量的4%、水溶性二甲基硅油占全能蜡总重量的4%、AE09去污剂占全能蜡总重量的3%、防腐剂占全能蜡总重量的1.5%、稳定剂占全能蜡总重量的1.3%、香精占全能蜡总重量的0.7%、蒸馏水占全能蜡总重量的60%。
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