[发明专利]一种工程机械、矿业工程机械、轴承座及其油腔清洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械和机械传动领域，具体的涉及一种矿业工程机械、免拆可清洗油腔的轴承座及清洗方法。上述免拆可清洗油腔的轴承座主要被用于矿业机械中，但是应当理解，本发明所提供的免拆可清洗油腔的轴承座还可以用于普通工程机械中。

背景技术

轴承座是机械传动领域常用的机械零件之一，几乎具有轴承的地方都会涉及到轴承座。

现有的轴承座结构中，经过一段时间的使用后，会由于受潮、润滑脂流失等因素，造成轴承座内的润滑脂会出现老化、变质以及干固等问题，从而使得轴承座内轴承的润滑效果不良而造成轴承损坏。目前采用的解决方法主要是向轴承座内继续添加润滑油或润滑脂以达到保持轴承润滑效果的目的。

但是，随着时间的增长，变质的润滑油脂储存在腔体内影响润滑效果。轴承座内的各零件长时间运行后，掉落的微小金属颗粒及其他物质也会在轴承座内不断增多，它们进入到轴承，不但影响润滑剂的性能，破坏所形成的油膜，而且会直接引起磨粒磨损，导致轴承早期疲劳而失效。目前可以采取的预防措施主要是将轴承座拆开进行彻底清洗，但是要将轴承拆下意味着要将轴承内的轴及其传动部件拆开并全部清洗，即大修。大修规模庞大，对处于恶劣环境条件下设备来说彻底清洗轴承、轴及其附属零部件的难度非常大，而要保证再次组装时轴承座内的清洁度难度更大。

因此，如何改进轴承座的结构，在清洗轴承座内轴承时无需将轴承座拆下，并使得清洗轴承座的油腔内的杂质的方法较为简单，从而提高轴承座的使用寿命是本领域内技术人员目前需要解决的重大技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种免拆可清洗油腔的轴承座，该轴承座结构简单，并且可以在不拆卸轴承座、轴承及相关的零部件的情况下实现轴承座油腔内的油腔的清洗，并且使得清洗轴承座的油腔的方法较为简单。

本发明的第二个目的是提供一种基于上述免拆可清洗油腔的轴承座的油腔的清洗方法。

本发明的第三个目的是提供一种应用上述免拆可清洗油腔的轴承座的矿业工程机械。

为解决上述第一个目的，本发明提供了一种免拆可清洗油腔的轴承座，包括：轴承座体及设置在轴承座体上的轴承盖，所述轴承盖通过螺栓连接的方式安装在所述轴承座体上，并设有定位销用于所述轴承盖与所述轴承座体之间的定位，所述轴承座体和轴承盖内设有轴承孔、并所述轴承孔的两边为直径小于所述轴承孔的轴孔、所述轴孔处设有密封槽，分别用于安装轴承、轴以及密封件，其特征在于，

所述轴承孔与其中一个轴孔之间设有圆柱形的空腔，且其外径小于所述轴承孔的孔径；

所述轴承座体和轴承盖内设有储油腔，所述储油腔位于轴承孔与其中一个所述轴孔之间，所述储油腔的作用是用于储存润滑剂，使得油腔内能存储更多润滑剂，并能沉淀微小金属颗粒及其它物质，从而提高轴承座的使用寿命；

所述储油腔的下方设有将所述储油腔与所述轴承座体的侧面连通的螺纹孔，所述螺纹孔处设有可调出油装置的旋转接头，所述可调出油装置包括所述旋转接头、扣压式软管总成和螺堵，所述扣压式软管总成的二端均为直通型接头，其中一端不带螺纹的接头接到所述旋转接头，另一端为带螺纹的接头上设有所述螺堵。

优选地，所述空腔也可以由所述储油腔代替。

优选地，所述旋转接头在拧进所述螺纹孔之后，其内孔的最低位置不高于所述储油腔的底平面，并且其中心位置不低于所述储油腔的底平面，以利于所述储油腔内的杂质随润滑剂能从所述旋转接头输出。

优选地，所述螺纹孔的外部孔口处还采用锪平结构，并在所述锪平面与所述旋转接头之间设置橡胶垫圈，用以防止所述旋转接头与所述锪平面之间由于接触不良而导致的漏油问题。

优选地，所述螺纹孔还可以设置为螺纹段加圆孔段的配合形式，临近所述储油腔段为圆孔，其余的为螺纹段，以便杂质能更便捷地输出。此时，所述旋转接头在拧进所述螺纹孔之后其中心可以低于所述储油腔的底平面，但其内孔的最高位置不低于所述储油腔的底平面。

优选地，所述轴承座体的位于所述螺纹孔同侧的上方还设有一个支耳，并在所述支耳上采用一跟锁紧带将所述可调出油装置在不需要进行轴承座油腔清洗时进行绑定，用来防止所述出油装置的油管乱摆以致发生事故。

优选地，所述轴承盖的顶部设有注油螺纹孔，所述注油螺纹孔处设置有一带防尘帽的快插接头。

优选地，所述定位销分别设置在所述轴承盖的二端，并所述定位销的一段安装在所述轴承盖的定位销孔内，另一段安装在所述轴承座体的定位销孔内，定位销数量优选为二个。