[发明专利]一种拼接型内置永磁同步电动机转子在审
申请号: | 201610091326.9 | 申请日: | 2016-02-18 |
公开(公告)号: | CN105576868A | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 司萌;杨向宇;谢宝忠;何智荣 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拼接 内置 永磁 同步电动机 转子 | ||
技术领域
本发明属于永磁电机技术领域,尤其涉及一种拼接型内置永磁同步电动机转子。
背景技术
永磁同步电动机转子主要分为表面式、内置式两种结构。表面式转子的永磁体被贴在转子表面,漏磁很小,但在高速旋转时永磁体容易脱落,而且转子磁路结构对称,不能有效利用磁阻转矩,另外弱磁提速能力也不强。内置式转子的永磁体被插放在转子内部,永磁体可以得到保护,转子磁路结构不对称性产生的磁阻转矩可提高电动机的过载能力和功率密度,弱磁提速能力也较好。但是内置式转子依靠隔磁桥限制漏磁,抗漏磁效果较差,漏磁依然很大,永磁体材料利用率较低,这对降低电动机生产成本是不利的。而且隔磁桥机械强度较差,影响电动机的运行可靠性。
发明内容
本发明旨在提供一种拼接型内置永磁同步电动机转子,以解决传统内置式转子漏磁较大、机械强度较差的问题。
本发明的技术方案是以下述方法实现的:
一种拼接型内置永磁同步电动机转子,包括中心铁心、若干弓形铁心、用于榫接中心铁心和弓形铁心的若干铜条、若干永磁体、转轴,所述转轴固定设置在所述中心铁心的对称中心位置;所述中心铁心的横截面呈正多边形,所述中心铁心相邻边的相交处均设置有燕尾形榫槽;所述铜条横截面呈“不”字形,包括与燕尾形榫槽相榫接的燕尾形榫头、对称地位于同一直线上且垂直所述燕尾形榫头的两个矩形榫头、对称的设置在所述燕尾形榫头和两个矩形榫头之间的两个矩形突出部,另外,所述铜条也可换成由其他高强度非铁磁材料制成的具有相同形状的部件;所述弓形铁心的两端设置有与相邻铜条的矩形榫头相榫接的凹槽;所述中心铁心的各边与相对榫接的弓形铁心之间形成有矩形槽,所述矩形槽内插装有形状相对应的永磁体。
进一步地,所述中心铁心的横截面的正多边形边数、弓形铁心的数量、所述铜条的数量、永磁体的数量与电机极数相同。
进一步地,所述永磁体包括分别与中心铁心和弓形铁心接触的第一永磁体端面和第二永磁体端面,其充磁方向垂直于第一永磁体端面和第二永磁体端面,其中一半数量的永磁体的充磁方向朝向中心铁心的中心,另一半数量的永磁体的充磁方向背离中心铁心的中心,相邻的永磁体的充磁方向不同。
进一步地,所述矩形突出部的宽度与永磁体的厚度相同,保证永磁体能够完全填满矩形槽而没有间隙。
相比现有技术,本发明的技术方案省去了传统内置式转子中的隔磁桥,使转子兼有传统表面式转子和传统内置式转子的优良特性:漏磁小,可充分利用磁阻转矩,具有较高的过载能力、功率密度和弱磁提速能力,并且使转子的机械可靠性优于传统表面式转子和传统内置式转子。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的中心铁心的结构示意图。
图3为本发明实施例的中心铁心和铜条装配在一起时的结构示意图。
图4为本发明实施例的弓形铁心的结构示意图。
图5为本发明实施例的永磁体的结构示意图。
图6为本发明实施例的铜条的结构示意图。
图7为本发明实施例与普通交流电机定子配合在一起组成的电动机整体结构示意图。
图中所示为:1-中心铁心,2-弓形铁心,3-永磁体,4-铜条,5-转轴,6-定子,11-燕尾形榫槽,12-中心铁心凸出部,13-轴孔,14-矩形槽,21-凹槽,31-第一永磁体端面,32-第二永磁体端面,41-燕尾形榫头,42-矩形突出部,43-矩形榫头。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的目的作进一步详细地描述,实施例不能在此一一赘述,但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。
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