[发明专利]一种脱硫石膏制备α型高强石膏的方法在审
| 申请号： | 201610091685.4 | 申请日： | 2016-02-19 |
| 公开（公告）号： | CN105776304A | 公开（公告）日： | 2016-07-20 |
| 发明（设计）人： | 孟醒;唐永波 | 申请（专利权）人： | 江苏一夫科技股份有限公司;唐永波 |
| 主分类号： | C01F11/46 | 分类号： | C01F11/46 |
| 代理公司： | 江苏银创律师事务所 32242 | 代理人： | 王纪营 |
| 地址： | 211161 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 脱硫 石膏 制备 高强 方法 | ||
1.一种脱硫石膏制备α型高强石膏的方法，其特征在于，先用无机强酸对脱硫石膏进行清洗，再利用酸洗后的脱硫石膏固体制备α型高强石膏。
2.根据权利要求1所述的脱硫石膏制备α型高强石膏的方法，其特征在于，所述的的无机强酸为硫酸、盐酸、磷酸中的一种或几种。
3.根据权利要求1或2所述的脱硫石膏制备α型高强石膏的方法，其特征在于，步骤如下：（1）制浆：将脱硫石膏和水进行混合制备成石膏浆液；
（2）酸洗：不断搅拌石膏浆液，同时加入0.1～10mol/L无机强酸，石膏浆液与无机强酸的质量比为1：1～1：5；
（3）固液分离：将石膏浆液进行固液分离，得到脱硫石膏固体和酸性液体，酸性液体可二次利用；
（4）转晶：将脱硫石膏固体和水混合制备成石膏浆液，在石膏浆液里加入转晶剂；
（5）水热反应：将步骤（4）中加入转晶剂的石膏浆液置于密封的反应釜中进行搅拌，进行加热保温；
（6）成型：将步骤（5）中的石膏浆液进行离心脱水、烘干、粉磨，最终得到α型高强石膏。
4.根据权利要求3所述的脱硫石膏制备α型高强石膏的方法，其特征在于，所述的步骤（1）中的脱硫石膏和水的质量比为1：1～1：5。
5.根据权利要求3所述的脱硫石膏制备α型高强石膏的方法，其特征在于，控制所述步骤（2）中的pH值为1～4。
6.根据权利要求3所述的脱硫石膏制备α型高强石膏的方法，其特征在于，所述步骤（4）中的脱硫石膏固体和水按照质量比为1：1～1：5的比例制备成石膏浆液，所述的转晶剂占步骤（4）中石膏浆液的浓度为0.5～5g/L。
7.根据权利要求3所述的脱硫石膏制备α型高强石膏的方法，其特征在于，所述步骤（5）的温度设置为100～150℃，保温时间为1～5h，搅拌桨叶转速为50～300r/min。
8.根据权利要求3所述的脱硫石膏制备α型高强石膏的方法，其特征在于，所述步骤（6）中的烘干温度为100～150℃，粉磨时间为2～15min。
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