[发明专利]一种速干型消失模制作用耐火涂料在审
申请号: | 201610091687.3 | 申请日: | 2016-02-17 |
公开(公告)号: | CN105602373A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 何祥炎;孙国政;周万波 | 申请(专利权)人: | 安徽索立德铸业有限公司 |
主分类号: | C09D133/00 | 分类号: | C09D133/00;C09D131/04;C09D101/28;C09D7/12;C09D5/18 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所 34117 | 代理人: | 鞠翔 |
地址: | 238200 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速干型 消失 制作 耐火 涂料 | ||
技术领域:
本发明涉及铸造技术领域,具体涉及一种速干型消失模制作用耐火涂料。
背景技术:
消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型 簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使 模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。 与传统铸造技术相比,消失模铸造具有以下特点:1)铸件质量好,成本低;2) 材质不限,大小皆宜;3)尺寸精度高,表面光洁,减少清理工作量;4)内部 缺陷大大减少,组织致密;5)可实现大规模、大批量生产,改善作业环境, 降低劳动强度和减少能源消耗。
虽然消失模铸造工艺目前得到快速发展,但所用耐火涂料达不到理想要 求。而涂料性能直接影响铸件的质量,涂料除了隔离金属液和型砂的直接接 触,防止铸件产生物理和化学粘砂外,还能形成和保护铸件型腔。因此,要 求所用涂料具有优异的常温和高温强度,并且要有合适的高温透气性。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种可防止铸件粘砂、保护铸件型 腔且涂刷后无需烘干的速干型消失模制作用耐火涂料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种速干型消失模制作用耐火涂料,由如下重量份数的原料制成:
丙烯酸树脂50-60份、聚醋酸乙烯酯20-25份、火山灰15-20份、白土 10-15份、沸石粉10-15份、单硬脂酸甘油酯8-12份、羧甲基纤维素钠6-10 份、肥皂粉4-7份、葡萄糖苷4-7份、乳化硅油3-5份、纳米氧化锆2-3份、 附着力促进剂2-3份、二月桂酸二丁基锡1-2份、甲乙酮肟1-2份、异丙醇 400-500份;
其制备方法如下:
(1)将丙烯酸树脂和聚醋酸乙烯酯加入异丙醇中,加热至回流状态保温处 理15min,再加入葡萄糖苷和纳米氧化锆,继续回流处理10min,即得物料I;
(2)将火山灰、白土和沸石粉充分混合,然后加热至70-80℃保温10min, 再加入单硬脂酸甘油酯和乳化硅油,即得物料II;
(3)向物料I中加入物料II、羧甲基纤维素钠、肥皂粉、附着力促进剂、二 月桂酸二丁基锡和甲乙酮肟,混合均匀后加入球磨机中,球磨至细度小于50 μm。
所述白土使用前经过预处理,其处理方法为:将90-100份白土和10-15份 聚乙烯醇加入300-350份乙醇中,混合均匀后浸泡15min,再加热至回流状态 保温处理30min,然后加入2-3份浓硝酸和5-8份三聚磷酸钠,充分混合后于微 波频率2450MHz、功率800W下微波处理10min,混合物送入真空干燥机,所 得固体经粉碎机制成粉末。
所述附着力促进剂由如下重量份数的原料制成:废机油25-30份、松节油 12-17份、萜烯树脂10-15份、棕榈蜡10-15份、氢化蓖麻油8-11份、氢化松 香5-8份、聚丙烯酸钠3-5份、聚乙二醇3-5份、明胶2-4份、硅烷偶联剂1-2 份,其制备方法为:将氢化松香溶解于松节油中,再加入棕榈蜡和明胶,加 热至60-65℃保温研磨10min,然后加入萜烯树脂和氢化蓖麻油,继续加热至 80-85℃保温研磨15min,最后待温度自然降至50-55℃后加入废机油、聚丙烯 酸钠、聚乙二醇和硅烷偶联剂,充分混合均匀。
本发明的有益效果是:本发明以丙烯酸树脂和聚醋酸乙烯酯为主要原料, 辅以火山灰等填料以及多种功能助剂制得速干型消失模制作用耐火涂料,该 涂料喷涂于消失模后能在常温下固化,固化时间不超过1h,所形成的的涂层 致密而坚硬,不仅能有效防止铸件粘砂,减少清砂工作量,还能保护铸件型 腔,从而提高铸件质量。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
(1)将50份丙烯酸树脂和20份聚醋酸乙烯酯加入400份异丙醇中,加热至 回流状态保温处理15min,再加入4份葡萄糖苷和3份纳米氧化锆,继续回流处 理10min,即得物料I;
(2)将15份火山灰、10份白土和12份沸石粉充分混合,然后加热至70-80℃ 保温10min,再加入8份单硬脂酸甘油酯和3份乳化硅油,即得物料II;
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