[发明专利]耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层及其制备方法和应用，该离心泵叶轮涂层，包括基层涂料与表层涂料，所述基层涂料由以下按照重量份的原料组成：双飞粉11‑15份、氧化铝3‑8份、环氧硬脂酸辛酯20‑27份、纳米硫酸钡10‑16份、二甲基甲酰胺8‑13份；所述表层涂料由以下按照重量份的原料组成：二氧化硅5‑9份、硅酸锆3‑8份、环氧树脂18‑25份、氯化石蜡14‑20份、聚丙烯树脂20‑27份、氢氧化钴5‑10份。将基层涂料中的各原料放入球磨机内球磨、过筛、超声振荡即得基层涂料；将表层涂料中除氯化石蜡的原料球磨、过筛；再加入氯化石蜡超声振荡、热处理即得表层涂料。本发明离心泵叶轮的耐腐蚀与耐磨擦性能，延长使用寿命，生产过程稳定可靠，涂层施工成本降低，施工方便。

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，具体是耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层及其制备方法和应用。

背景技术

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

为了减少叶轮上腐蚀的损失，采用涂料保护。而目前金属涂料技术存在耐腐蚀时效短、抗冲击性能弱、耐磨性能差等问题限制了其快速发展。目前也有公开一些可防腐蚀耐磨的涂料，然而现有技术一般只公开涂层的一种基层涂料或是面层涂料，往往忽视了不同基层涂料和面层涂料之间的结合问题。不同基层涂料和面层涂料使用的原料不同，两者之间相互结合的紧密程度不同。

发明内容

本发明的目的在于提供生产过程稳定可靠、施工成本降低、施工方便的耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层及其制备方法和应用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层，包括基层涂料与表层涂料，所述基层涂料由以下按照重量份的原料组成：双飞粉11-15份、氧化铝3-8份、环氧硬脂酸辛酯20-27份、纳米硫酸钡10-16份、二甲基甲酰胺8-13份；所述表层涂料由以下按照重量份的原料组成：二氧化硅5-9份、硅酸锆3-8份、环氧树脂18-25份、氯化石蜡14-20份、聚丙烯树脂20-27份、氢氧化钴5-10份。

作为本发明进一步的方案：所述耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层，包括基层涂料与表层涂料，所述基层涂料由以下按照重量份的原料组成：双飞粉12-14份、氧化铝4-6份、环氧硬脂酸辛酯22-25份、纳米硫酸钡12-14份、二甲基甲酰胺10-12份；所述表层涂料由以下按照重量份的原料组成：二氧化硅6-8份、硅酸锆5-7份、环氧树脂20-23份、氯化石蜡16-18份、聚丙烯树脂22-25份、氢氧化钴6-8份。

作为本发明进一步的方案：所述耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层，包括基层涂料与表层涂料，所述基层涂料由以下按照重量份的原料组成：双飞粉13份、氧化铝5份、环氧硬脂酸辛酯24份、纳米硫酸钡13份、二甲基甲酰胺11份；所述表层涂料由以下按照重量份的原料组成：二氧化硅7份、硅酸锆6份、环氧树脂21份、氯化石蜡17份、聚丙烯树脂23份、氢氧化钴7份。

所述耐磨耐腐蚀的离心泵叶轮涂层的制备方法，由以下步骤组成：

基层涂料的制备：将双飞粉、氧化铝、环氧硬脂酸辛酯、纳米硫酸钡、二甲基甲酰胺按重量份放入球磨机内，并按与上述组合物原料：球石重量比为1：3-3.2的比例混合球磨28-30h，过350目筛，制得混合物料A；将混合物料A在60-65℃下超声振荡25-30min后即得基层涂料；