[发明专利]一种钢材表面磷化工艺在审
| 申请号： | 201610091891.5 | 申请日： | 2016-02-19 |
| 公开（公告）号： | CN107099792A | 公开（公告）日： | 2017-08-29 |
| 发明（设计）人： | 陈魏;林建;凌前武 | 申请（专利权）人： | 成都红宇时代科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C22/78 | 分类号： | C23C22/78 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 610100 四川省成都市成*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 钢材 表面 磷化 工艺 | ||
1.一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将钢质材料进行除渣和打磨；
(2)一次水洗，使用清水冲洗10～15分钟，且水洗温度为30～35℃；
(3)除油，利用除油液对钢制材料表面进行除油；
(4)二次水洗，使用清水冲洗5～10分钟，且水洗温度为40～45℃；
(5)除锈，利用除锈液对钢质材料进行除锈；
(6)三次水洗，使用清水冲洗25～30分钟，且水洗温度为30～35℃；
(7)表调，利用表调液对钢质材料进行处理；
(8)四次水洗，使用清水冲洗25～30分钟，且水洗温度为40～45℃；
(9)磷化，使用磷化液对钢质材料进行磷化处理。
(10)五次水洗，使用清水冲洗40～45分钟，且水洗温度为40～45℃；
(11)对钢质材料进行室温静置，静置时间为30～35分钟，再将静置后的钢质材料进行烘烤，烘烤时温度为50～60℃。
2.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的除油液包括25～35g/L的NaOH、30～40g/L的Na3PO4、25～35g/L的Na2CO3及3～7g/L的Na2SiO3。
3.根据权利要求2所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的除油液包括30g/L的NaOH、35g/L的Na3PO4、30g/L的Na2CO3及5g/L的Na2SiO3。
4.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的除锈液为120～170g/L的HCl，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为1～2min。
5.根据权利要求4所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的除锈液 为150g/L的HCl。
6.根据权利要求1所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的表调液为3～8g/L的C2H4O4，工作温度为室温，钢质材料在除锈液中浸泡的时间为1～2min。
7.根据权利要求6所述的一种钢材表面磷化工艺，其特征在于：所述的表调液为5g/L的C2H4O4。
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