[发明专利]一种阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料

权利要求书

1.一种阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料，其特征在于，其原料按重量 份包括：三元乙丙橡胶30-60份、氯化丁基橡胶10-20份、天然橡胶35-45份、 氯化聚乙烯3-12份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5-12份、炭黑10-25 份、碳纳米管10-30份、煅烧高岭土3-12份、蒙脱土2-15份、氧化锌5-10份、 硬脂酸1-5份、硫磺1-2份、过氧化二月桂酰2-3.8份、防老剂1-3份、促进 剂TMTD0.2-1份、促进剂BZ0.2-0.8份、促进剂CZ0.2-0.8份、防焦剂0.1-0.5 份、三氧化二钐2-5份、苯基三甲氧基硅烷3-10份。

2.根据权利要求1所述阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料，其特征在于， 其原料中，三元乙丙橡胶、氯化丁基橡胶、天然橡胶的重量比为40-56：13-18： 40-45。

3.根据权利要求1或2所述阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料，其特征在 于，其原料中，硫磺、过氧化二月桂酰的重量比为1.2-1.8：2.5-3.6。

4.根据权利要求1-3中任一项所述阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料， 其特征在于，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶42-45份、氯化丁基橡胶15-18 份、天然橡胶42-45份、氯化聚乙烯8-11份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯 共聚物7-10份、炭黑17-20份、碳纳米管20-26份、煅烧高岭土7-10份、蒙 脱土8-11份、氧化锌6-8份、硬脂酸3-4份、硫磺1.3-1.8份、过氧化二月桂 酰2.9-3.3份、防老剂1.8-2.5份、促进剂TMTD0.6-0.9份、促进剂BZ0.5-0.7 份、促进剂CZ0.6-0.8份、防焦剂0.3-0.5份、三氧化二钐3.2-4份、苯基三 甲氧基硅烷6-8份。

5.根据权利要求1-4中任一项所述阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料， 其特征在于，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶43份、氯化丁基橡胶17份、 天然橡胶42份、氯化聚乙烯10份、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物9份、 炭黑18份、碳纳米管22份、煅烧高岭土8.5份、蒙脱土10份、氧化锌7份、 硬脂酸3.6份、硫磺1.6份、过氧化二月桂酰3份、防老剂2份、促进剂TMTD 0.7份、促进剂BZ0.6份、促进剂CZ0.7份、防焦剂0.38份、三氧化二钐3.6 份、苯基三甲氧基硅烷7.2份。

6.根据权利要求1-5中任一项所述阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料， 其特征在于，所述氯化丁基橡胶的氯含量为20-35％；所述氯化聚乙烯的氯含量 为10-25％。

7.根据权利要求1-6中任一项所述阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料， 其特征在于，所述碳纳米管为改性碳纳米管，所述改性碳纳米管按照以下工艺 进行制备：将间苯三酚加入氯仿中，搅拌均匀后加入三氯氧磷，其中，间苯三 酚与三氯氧磷的摩尔比为1:3.5-4，升温至55-60℃后搅拌反应1.5-2.5h，反应 结束后蒸馏得到物料A；将物料A加入乙腈中，搅拌溶解后加入酸化碳纳米管， 其中，物料A与酸化碳纳米管的重量比为1-3:5-10，在冰水浴条件下加入三乙胺， 升温至35-45℃后搅拌反应2-5h，反应结束后蒸馏、洗涤、过滤、干燥得到所述 改性碳纳米管。

8.根据权利要求1-7中任一项所述阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料， 其特征在于，所述碳纳米管为改性碳纳米管，所述改性碳纳米管按照以下工艺 进行制备：按重量份将40份间苯三酚加入135份氯仿中，搅拌均匀后加入190份 三氯氧磷，升温至58℃后搅拌反应2h，反应结束后经蒸馏得到物料A；按重量份 将2份物料A加入30份乙腈中，搅拌溶解后加入8份酸化碳纳米管，在冰水浴条件 下加入10份三乙胺，升温至40℃后搅拌反应3.2h，反应结束后蒸馏、洗涤、过 滤、干燥得到所述改性碳纳米管。

9.根据权利要求1-8中任一项所述阻燃耐热老化三元乙丙橡胶复合材料， 其特征在于，所述防老剂为防老剂MB、防老剂4020、防老剂4010NA、防老剂AW 中的一种或者多种的混合物。