[发明专利]光学装置

说明书

技术领域

本发明有关于光学装置，且特别是有关于使用激光焊接进行光学组件之间的连接或固定的光学装置。

背景技术

光学装置的光学组件之间的组装通常有严格的定位要求。现有常见的作法是使用紫外光粘接剂进行光学组件之间的连接或固定，但是其存在一些问题。例如，需要照射紫外光进行固化，且需要人工点胶提高良率，故较为耗时耗力。另外一种作法是使用激光焊接进行光学组件之间的连接或固定，其较为省时、易自动化且连接强度较强，但是激光焊接会在光学组件之间产生应力，造成光学组件的位置偏移。因此，后来还发展出一种作法是先使用粘接剂、再使用激光焊接进行光学组件之间的连接或固定，例如中国台湾专利号I386268，可改善激光焊接造成光学组件位置偏移的问题，但是更为耗时且耗费材料。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在提出光学装置，其仅使用激光焊接进行光学组件之间的连接或固定，即可使得光学组件在焊接过后，位置偏移不会过于扩大。

为达到上述目的，本发明提出一种光学装置的一示意性实施方式，包括具有第一光轴的第一光学组件及具有第二光轴的第二光学组件。第一光学组件套设于第二光学组件。第一光学组件及第二光学组件之间无粘接剂。第一光学组件包覆第二光学组件的相对两侧面上各形成一列激光焊点。第一光轴及第二光轴对准误差不大于0.5微米（micrometer，um）。

本发明还提出另一种光学装置的一示意性实施方式，包括至少一光学单元及承载组件。承载组件具有相对的第一表面及第二表面。每一光学单元包含对准误差不大于0.5微米的第一光轴及第二光轴，且设置于承载组件的第一表面。承载组件的第二表面于对应光学单元的一处形成一排激光焊点。

为让本发明上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是一种光学装置的一示意性实施方式的分解结构示意图。

图2是图1所示的光学装置的组装结构示意图。

图3是图1所示的光学装置的剖视结构示意图。

图4是另一种光学装置的一示意性实施方式的组装结构示意图。

标识说明：

1 光学装置

11 第一光学组件

111 透镜支架

112 透镜

113 侧面

114 激光焊点

12 第二光学组件

121 二极管支架

122 激光二极管

2 光学装置

21 光学单元

22 承载组件

221 第一表面

222 第二表面

223 激光焊点。

具体实施方式

图1至图3分别为一种光学装置的一示意性实施方式的分解结构示意图、组装结构示意图及剖视结构示意图。请同时参照图1至图3，光学装置1包括具有第一光轴的第一光学组件11及具有第二光轴的第二光学组件12。光学组件可能为具有光轴的发光组件，或是透镜组件。在本实施例中，第一光学组件11为透镜组件，其包括透镜支架111及设于透镜支架111中的透镜112。第一光学组件11的第一光轴即是透镜112的光轴。第二光学组件12为激光组件，其包括二极管支架121及设于二极管支架121上的激光二极管122。第二光学组件12的第二光轴即是激光二极管122的光轴。

如图2及图3所示，第一光学组件11套设于第二光学组件12。第一光学组件11包覆第二光学组件12的相对两侧面113上各形成一列激光焊点114（可能为黑色圆形斑点），而且第一光学组件11的第一光轴及第二光学组件12的第二光轴对准误差不大于0.5 um，以符合光学组件位置定位的规格。在激光焊点114的位置，第一光学组件11及第二光学组件12如图3的示意产生了熔融而连接或固定在一起。此外，第一光学组件11及第二光学组件12之间无粘接剂。