[发明专利]自动弹开式工件夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种自动弹开式工件夹具。

背景技术

对于工件，在进行一些表面加工时，通常需要将工件夹持并固定住。如对工件进行喷砂加工时，需要将工件固定才能对其进行喷砂作业，但是现有的夹具夹持工件的效果并不理想，现在夹紧装置会损伤工件的表面，工件易被夹伤或擦伤，影响工件的表面质量，而且在换件时候，工件的取和安装都需要松开或者拧紧多个部件，造成更换工件的不便，使得工作的加工效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动弹开式工件夹具，具有结构简单，安装操作方便，生产效率高的特点。

为了实现上述目的，本发明提供一种自动弹开式工件夹具，包括基座，夹头，活动杆，推头，所述夹头包括固定夹头与活动夹头，所述固定夹头与所述活动夹头相对设于所述基座的表面，所述固定夹头与所述基座固定连接，所述活动夹头与所述基座滑动连接，其中，所述活动杆与所述基座螺纹连接，该活动杆的一端与所述推头固定连接，所述推头具有与所述活动夹头相抵的凸起，所述活动杆的另一端设有手柄，所述活动夹头的夹持端设有连接板，所述连接板上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的伸缩方向与所述活动夹头的运动方向一致，所述活动杆上设有用于锁紧的卡块，所述基座上设有与所述卡块配合的卡槽。

采用上述技术方案的自动弹开式工件夹具存在如下优点：通过活动杆与推头的配合，活动杆带动推头转动，推头上设有与活动夹头相抵的凸起，推头与活动夹头相抵，当推头的最凸点与活动夹头相抵时，活动夹头被推至最靠近固 定夹头的位置，活动夹头夹持端设的压缩弹簧也由放松状态调整至压紧状态，并与工件相抵，此时工件被夹头夹紧，仅通过对活动杆进行适当的旋转便能实现对工件的夹紧，操作方便；工件加工完成之后对活动杆再进行适当的旋转，推头的凸起移开，推头给活动夹头的力缓慢缩减直至消失，活动夹头在压缩弹簧的反向弹力的带动下会快速的将夹爪松开，实现工件快速的脱离夹爪，提高了生产效率。

作为优选方案，所述基座上设有支撑块，所述支撑块分设于所述夹头的两侧方。

作为优选方案，所述固定夹头与所述活动夹头均为V形。

作为优选方案，所述夹头的夹持面设有保护层。

作为优选方案，所述推头为矩形板，所述矩形板上设有一块或两块对称凸起。

作为优选方案，所述推头为圆形板，所述圆形板上对称设有两块凸起。

附图说明

图1是本发明自动弹开式工件夹具实施例夹紧状态的结构示意图；

图2是本发明自动弹开式工件夹具实施例放松状态的结构示意图；

图3是本发明自动弹开式工件夹具实施例推头的结构示意图

图4是本发明自动弹开式工件夹具实施例推头的结构示意图

图5是本发明自动弹开式工件夹具实施例推头的结构示意图

图6是本发明自动弹开式工件夹具实施例推头的结构示意图。

其中：基座1；活动杆2；推头3；凸起31；固定夹头4；活动夹头5；手柄6；压缩弹簧7；支撑块8；保护层9；连接板10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：

如图1、图2所示，本发明提供一种自动弹开式工件夹具，包括基座1，夹头，活动杆2，推头3，夹头包括固定夹头4与活动夹头5，固定夹头4与活动夹头5相对设于基座1的表面，固定夹头4与基座1固定连接，活动夹头5与基座1滑动连接，其中，活动杆2与基座1螺纹连接，该活动杆2的一端与推头3固定连接，推头3具有与活动夹头5相抵的凸起31，活动杆2的另一端设有手柄6，活动夹头3的夹持端设有连接板10，连接板10上设有压缩弹簧7，压缩弹簧7的伸缩方向与活动夹头5的运动方向一致，活动杆2上设有用于锁紧的卡块，基座1上设有与卡块配合的卡槽。

作为优选方案，基座1上设有支撑块8，支撑块8分设于夹头的两侧方，在安放工件时候，工件通过支撑块8一直作一个水平支撑，使得工件不会在夹头松开时，产生下坠磕碰，对工件有明显的保护作用。

作为优选方案，固定夹头4与活动夹头5均为V形。

作为优选方案，夹头的夹持面设有保护层9，避免夹头夹持面与工件表面的磨损。

如图3所示，推头3为矩形板，矩形板上设有一块凸起31。

如图4所示，推头3为矩形板，矩形板上设有两块对称设置的凸起31

如图5所示，推头3为圆形板，圆形板上对称设有两块凸起31。

如图6所示，推头3为圆形板，圆形板上对称设有两块凸起31。