[发明专利]一种反渗透浓盐水的催化氧化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种反渗透浓盐水的催化氧化处理方法。

背景技术

反渗透技术是利用反渗透膜具有选择透过性的特点，对地表水或经深度处理的污水进行过滤浓缩，滤除水中的盐、有机物及其它颗粒杂质，实现水质净化或中水回用的目的。反渗透处理过程中会产生大量的浓盐水，且浓盐水水量通常占回用水量的1/3，不经处理直接排放会造成水资源的浪费，同时还将对周围环境造成污染。因此，对反渗透浓盐水进行回收处理，已经显得尤为迫切。

臭氧技术是当今国际主流的废水深度处理技术。该技术氧化能力强，反应速率快，设备占地面积小，既可作为单独处理，又可与其他处理过程联用，降低处理成本。但单一的臭氧氧化有一定的局限性，因此需要借助臭氧氧化催化剂来提高臭氧的氧化效率。但常规的固定床的臭氧氧化催化剂以堆积的形式装填在臭氧接触氧化塔内部，导致臭氧氧化催化剂的催化效果较差。

发明内容

本发明实施例公开了一种反渗透浓盐水的催化氧化处理方法，用于解决臭氧氧化催化剂的催化效果较差的问题。技术方案如下：

一种反渗透浓盐水的催化氧化处理方法，包括以下步骤：

测量反渗透浓盐水的pH值；

在反渗透浓盐水的pH值为2～10的情况下，将反渗透浓盐水通入到臭氧接触氧化塔中，向所述臭氧接触氧化塔中加入复合多元氧化剂，所述反渗透浓盐水在所述臭氧接触氧化塔内与连续曝气的臭氧、流态化臭氧氧化催化剂和复合多元氧化剂进行充分接触反应，反应时间为10～80min；

所述臭氧接触氧化塔采用立式设计，其上部设置有进水口，下部设置有出水口，底部设置有臭氧曝气头，用于提供连续曝气的臭氧，臭氧接触氧化塔内设置有承托层，所述承托层上装填有臭氧氧化催化剂，所述臭氧接触氧化塔的外壁上设置有复合多元氧化剂的加药口；

所述臭氧氧化催化剂的比表面积≥300m²/g，堆积密度为0.11～0.17g/ml，投加量为200～1000mg/L；

所述臭氧氧化催化剂满足流态化的参数为：所述臭氧氧化催化剂的粒径为0.3～0.5mm，抗压强度＞160N，磨损率≤0.1％W；

所述臭氧投加量为50～500mg/L；

所述复合多元氧化剂，包括：过硫酸盐、双氧水、过氧化钙、次氯酸钠、次氯酸钙、二氧化氯中的一种或多种。

在本发明的一种优选实施方式中，在反渗透浓盐水的pH值为6～9的情况下，将反渗透浓盐水通入到臭氧接触氧化塔中。

在本发明的一种更为优选实施方式中，所述臭氧氧化催化剂，包括：载体材料和活性组分；其中，所述载体材料包括：颗粒状多孔陶瓷、颗粒状活性氧化铝、颗粒状分子筛、煤基柱状活性炭、颗粒状果壳活性炭、颗粒状多硅斜发沸石中的一种；所述活性组分为锰、镍、铁、铈、钴、铜元素中的一种或多种。

在本发明的一种更为优选实施方式中，所述过硫酸盐包括：过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的一种或多种。

在本发明的一种更为优选实施方式中，所述复合多元氧化剂的投加量为30～300mg/L。

在本发明的一种更为优选实施方式中，所述臭氧和复合多元氧化剂的质量比为2:3～5:1。

在本发明的一种更为优选实施方式中，所述复合多元氧化剂的加药口设置在所述臭氧接触氧化塔内液位高度的1/4处、2/4处、3/4处、4/4处。

在本发明的一种更为优选实施方式中，所述复合多元氧化剂在四个加药口同时均匀投加。

在本发明的一种更为优选实施方式中，所述臭氧接触氧化塔还包括内循环装置；

所述的催化氧化处理方法还包括：启动循环泵，对所述臭氧接触氧化塔内的反渗透浓盐水进行循环处理，所述循环水量为进水量的10％～50％。

本发明提供的一种反渗透浓盐水的催化氧化处理方法，通过控制臭氧连续曝气的流量，实现臭氧氧化催化剂的稳定流动状态，增强气、液、固三相之间的传质效果，大幅提高臭氧氧化催化剂的催化效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种反渗透浓盐水的催化氧化处理方法的流程示意图；

图2为图1所示方法中的臭氧接触氧化塔的结构示意图。

具体实施方式