[发明专利]O形密封圈的装配方法

权利要求书

1.O形密封圈的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）放圈：将所述O形密封圈放置在撑圈圆锥上；

（2）撑圈准备：撑圈气缸驱动撑圈圆锥深入到撑圈圆锥腔体内的撑圈通道中，所述撑圈圆锥腔体中设有撑圈通道、进气孔和排气通道；

（3）撑圈：在所述撑圈圆锥外紧套移圈导套，所述进气孔开始进气，在气流的作用下使所述O形密封圈沿着所述撑圈圆锥向上运动到移圈导套上，脱圈套套在所述移圈导套外，所述O形密封圈向上运动的极限位置由所述脱圈套限制，以此控制所述O形密封圈被撑开的大小，实现撑圈，所述气流由所述排气通道排出；

（4）移圈：所述移圈导套上表面边缘处对称设置一对脱圈弹簧导柱，将所述移圈导套及其上面的所述O形密封圈连同所述脱圈套及所述脱圈弹簧导柱一起移至套圈工位；

（5）套圈：将所述移圈导套固定放置在机架上，套圈气缸连接套圈板，所述套圈气缸的活塞伸长带动所述套圈板向下运动，所述套圈板推动所述脱圈弹簧导柱向下运动，所述脱圈弹簧导柱推动所述脱圈套沿着所述移圈导套向下运动，将所述O形密封圈从所述移圈导套推离而送至待装配工件上的指定密封圈安装位置，实现套圈。

2.如权利要求1所述的O形密封圈的装配方法，其特征在于，所述撑圈通道是锥形的。

3.如权利要求1所述的O形密封圈的装配方法，其特征在于，所述待装配工件放置在所述套圈工位的夹具中，由所述夹具定位夹紧。

4.如权利要求1所述的O形密封圈的装配方法，其特征在于，所述撑圈圆锥下端的外径略小于所述O形密封圈的内径。

5.如权利要求1所述的O形密封圈的装配方法，其特征在于，所述撑圈圆锥与所述撑圈圆锥腔体之间的间隙与所述O形密封圈的圆环宽度一致，所述间隙形成密闭空间。