[发明专利]一种架空夹线金具

说明书

技术领域

本发明架空线路架空夹线金具技术领域。

背景技术

在架空电力线路的施工中，当电缆需做分支或接续时，需要用架空夹线金具将两根绝缘导线连接在一起。架空夹线金具具有安装简便，低成本，安全可靠免维护的特点。无需截断主电缆、无需剥去电缆的绝缘层即可做电缆分支，接头完全绝缘，可带电作业，可以在电缆任意位置作现场分支；不需使用终端箱、分线箱；且接头耐扭曲，防震、防水、防腐蚀老化；使用绝缘架空夹线金具做电缆分支，综合效益明显，性价比优于以往的传统连接方式。

传统的架空夹线金具主要由增强壳体、穿刺刀片、防水硅脂、高强度螺栓和螺母组成，其螺母优选力矩螺母，其结构较为成熟，也得到较为广泛的应用。但是传统架空夹线金具也存在不足之处，夹线的压力依靠普通螺栓组件的压力，其牢固性较差，容易松动。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有双重保障和较好防松动效果的架空夹线金具。

实现本发明目的的技术方案是：一种架空夹线金具，包括一个压环、一个芯管和两套压爪组件；芯管管壁上并排设有两组导向孔，各组导向孔和一套压爪组件适配；各组导向孔包括三个径向导向孔；各套压爪组件包括三个压爪；各压爪设有压板部、导向滑块部以及传动板部；各压板部位于芯管管腔中，各套压爪组件中的三个压板部夹合形成一个夹线孔；压爪的导向滑块部的外端伸出芯管管壁，各传动板部位于芯管管壁外侧；各压爪沿相应一个径向导向孔往复滑动；压环转动设置在芯管的外周壁上，压环的两侧端各设有三条螺旋槽，各侧端的三条螺旋槽分别和相应一套压爪组件中的三个传动板部适配；各压爪的传动板部位于相应一个螺旋槽中；各压板部的内壁设有弧形槽；各弧形槽中设有多个穿刺；各压爪是通过浇铸成形制成的一体件，各穿刺在浇铸成形时制成；还包括位于芯管管腔中的芯棒；芯棒的外周壁上设有多个弧形夹槽，各弧形夹槽沿芯管轴向延伸，各弧形夹槽正对相应一个压爪内壁上的弧形槽设置；各弧形夹槽和相应一个弧形槽夹合形成一个夹线孔；压环转动时通过各螺旋槽推压相应一个压爪的传动板部，进而同步推动两套压爪组件中的压爪，使得各套压爪组件中的三个压板部向着芯管中心滑动。

本发明具有积极的效果：(1)本发明采用两套压爪组件夹紧在同一线缆上，且通过一个压环同步驱动两套压爪组件，使得各套压爪组件的夹紧操作可以单独进行，这种结构具有双重保障的效果，即使其中一套在使用中出现问题，还有另一套保证其工作性能。(2)本发明通过螺旋槽驱动压爪夹紧电力线缆，和通过传统的螺栓组件夹紧电力线缆相比，具有优异的防松动效果，有效保证长期工作的稳定可靠性。

附图说明

图1为本发明第一种结构的一种立体结构示意图；

图2为图1所示架空夹线金具的一种正视图；

图3为图1所示架空夹线金具的一种半剖结构示意图；

图4为图1所示架空夹线金具的一种爆炸图；

图5为图1所示架空夹线金具移除压环后的一种爆炸图；

图6为本发明第二种结构的一种立体结构示意图；

图7为图6所示架空夹线金具的一种正视图；

图8为图6所示架空夹线金具的一种半剖结构示意图；

图9为图6所示架空夹线金具的一种爆炸图；

图10为图6所示架空夹线金具移除压环后的一种爆炸图；

图11为本发明第三种结构的一种半剖结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

本实施例是一种架空夹线金具，见图1至图5所示，包括一个压环1、一个芯管2和两套压爪组件3。

芯管管壁上沿轴向并排设有两组导向孔，各组导向孔和一套压爪组件适配；各组导向孔包括三个径向导向孔23，该三个径向导向孔沿芯管周向均匀分布在芯管管壁上；本实施例中，各径向导向孔沿芯管径向贯穿芯管管壁。

各径向导向孔23包括沿芯管轴向依次设置的导向滑孔231和防脱滑孔232；导向滑孔设置在芯管两侧端的边缘处，防脱滑孔和导向滑孔连通；各径向导向孔的径向截面形状是T字形；各径向导向孔23形成一位于芯管边缘处的缺口。

各套压爪组件均包括三个压爪5；各压爪设有压板部51、沿芯管径向延伸的导向滑块部52以及设置在导向滑块部上的传动板部53；各压爪的传动板部是设置在各导向滑块部上的沿芯管轴向突出的凸板，该凸板的外侧端设有楔形齿54。