[发明专利]一步法制备聚酯短纤维的方法

权利要求书

1.一种一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于其是先将聚酯切片、回收聚酯或聚乳酸酯切片预结晶干燥，再引入螺杆挤出机熔融挤出至纺丝箱纺丝，由纺丝箱的喷丝板喷出的丝条依次经缓冷、环吹风冷却固化、上油、热辊牵伸、卷曲、松驰定型、切断和打包，得到聚酯短纤维，其中：当使用所述回收聚酯时，则在进入纺丝箱之前先对回收聚酯熔体进行过滤。

2.根据权利要求1所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述预结晶干燥是将所述聚酯切片、回收聚酯或聚乳酸酯切片干燥至含水率为22-123ppm。

3.根据权利要求2所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述聚酯切片包括PET切片、PBT切片和PTT切片，PET切片和所述回收聚酯的特性粘度为0.58-0.64dl/g，PBT切片的特性粘度为1.0dl/g，PTT切片的特性粘度为0.95dl/g，聚乳酸酯切片的特性粘度为1.3dl/g；所述的螺杆挤出机为单螺杆挤出机。

4.根据权利要求3所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于当所述聚酯切片为所述的PET切片和回收聚酯时，所述双螺杆挤出机的熔融挤出温度为265-295℃；当所述聚酯切片为所述的PBT切片时，所述螺杆挤出机的熔融挤出温度为235-265℃；当所述聚酯切片为所述的PTT切片时，所述螺杆挤出机的熔融挤出温度为235-255℃；当使用所述聚乳酸酯切片时，所述螺杆挤出机的熔融挤出温度为175-245℃。

5.根据权利要求1所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述纺丝箱的温度为250-290℃；所述喷丝板为圆形喷丝板，该圆形喷丝板的直径为420mm，喷丝板上的喷丝孔数量为2500-10000个，喷丝孔的直径为0.25-0.75㎜，喷丝孔的长径比L/D为3∶1或2∶1。

6.根据权利要求1所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述的环吹风的方式为由内向外吹风和由外向内吹风中的任意一种环吹风方式，环吹风的风温控制为15-23℃。

7.根据权利要求1所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述上油的上油率为0.35-0.45%；所述松驰定型的温度为120-150℃。

8.根据权利要求1所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述切断的长度为32㎜、38㎜、51㎜、64㎜、76㎜或102㎜。

9.根据权利要求1所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述热辊牵伸的牵伸道数为四道，第一道牵伸的牵伸倍数为1.02-1.05倍并且第一道牵伸的牵伸温度为70-100℃；第二道牵伸的牵伸倍数为3.25-3.8倍，并且第二道牵伸的牵伸温度为60-85℃；第三道牵伸的牵伸倍数为1.1倍并且牵伸温度为100-120℃；第四道牵伸的牵伸倍数为1.01-1.02倍并且牵伸温度为150-200℃；在热辊牵伸时丝在最后一辊的行进线速度为950-1110m/min。

10.根据权利要求1所述的一步法制备聚酯短纤维的方法，其特征在于所述聚酯短纤维的纤度为2.75-16.7dtex，断裂强度为2.63-4.86CN/dtex，断裂伸长率为35.82-67.84%，卷曲数为9-12个/25㎜，180℃干热收缩率为6.1-7.6%。