[发明专利]一种超声辅助钎焊固液界面熔融钎料中空化行为的原位可视化方法

权利要求书

1.一种超声辅助钎焊固液界面熔融钎料中空化行为的原位可视化方法，其特征在于，包括如下步骤：

第一步：样品制备

钎料样品制备成100-200μm厚的薄样品；

母材样品制备：选用的合金板，并切割出两处对称平行的凹槽；凹槽放置氮化硼陶瓷片；

样品中钎料与母材的耦合及高温防氧化处理：把钎料试样，放在母材样品的上方，并置于中空的涂有氮化硼的云母片中间，然后将其夹在两片氮化硼陶瓷片中间，通过刷胶连接并周围密封，得到样品；

第二步：超声场施加的准备

(1)耐高温超声振动设备的选用：超声振动设备必须采用符合实验耐高温要求的工具头，并通过增长变幅杆降温以保证超声振动设备的压电陶瓷在50-150度工作；

(2)超声场的施加：样品用可升降的圆盘平台固定，使得超声工具头垂直接触母材上；

第三步：整体成像装备的组装

加热炉室中央部位左右均有一个通光孔，用于同步辐射光源通过样品，样品动态信息最终被CCD探测器接受；同步辐射光源、钎料和母材接触界面、CCD探测器必须在同一条直线上；

超声支架固定，放置试样并调节圆盘至通光孔中心处，调节工具头接触母材依次进行；

第四步：熔融金属中空化行为同步辐射成像可视化测定

将温度控制器与加热炉相连，并设定好加热温度，将超声波电源与振动系统相连，设好振动强度；在操作室中选定成像区域，设定成像参数，最后，待加热炉升温到设置温度后施加超声波，进行钎焊中固液界面空化行为的形成、运动及分布的数据采集。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

在后续的试样中，保证样品支撑平台和炉体位置不变，每次只移动超声振动系统和更换试样。