[发明专利]一种S型截面异型钢丝的成型方法

权利要求书

1.一种S型截面异型钢丝的成型方法，其特征在于：所述成型方法包括下述步骤：

a、将质量合格的、截面面积与S型截面异型钢丝成品接近的圆钢丝（2）作为原料，经第一轧机（3）的上下轧辊初轧成上下面平行的第一扁钢丝（4）；

b、将从步骤a中所得的第一扁钢丝（4）穿过设置在第二轧机（6）入口端前方的感应圈（5）进行加热，然后再进入第二轧机（6）的上下轧辊轧制成上下面对角初具沟槽的第二扁钢丝（7）；

c、待经由步骤b中所得的第二扁钢丝（7）冷却之后，再进入第三轧机（8）的上下左右轧辊轧制成截面形状和尺寸接近S型截面异型钢丝成品的第三扁钢丝（9）；

d、从步骤c中所得的第三扁钢丝（9）经辊拉模（10）的上下左右轧辊精修后定型成所需的S型截面异型钢丝成品（11）。

2.根据权利要求1所述的S型截面异型钢丝的成型方法，其特征在于：所述步骤a中采用的第一轧机（3）的上下轧辊的辊面相互平行，且辊面光滑平整。

3.根据权利要求1所述的S型截面异型钢丝的成型方法，其特征在于：所述步骤b中采用的第二轧机（6）的上下轧辊辊面分别具有与S型截面异型钢丝成品上下表面的凹槽形状近似的凸起。

4.根据权利要求1所述的S型截面异型钢丝的成型方法，其特征在于：所述步骤c中采用的第三轧机（8）的上下轧辊位置正对、左右轧辊位置正对，且上下轧辊辊面分别具有与S型截面异型钢丝成品上下表面的凹槽形状近似的凸起,左右辊面光滑平整。

5.根据权利要求1所述的S型截面异型钢丝的成型方法，其特征在于：所述步骤d中采用的辊拉模（10）的左轧辊辊面压紧上轧辊侧面，上轧辊辊面压紧右轧辊侧面，右轧辊辊面压紧下轧辊侧面，下轧辊辊面压紧左轧辊侧面；在所述上下轧辊辊面分别设置有与S型截面异型钢丝成品的上下表面形状一致的对应造型，在所述左右轧辊辊面分别设置有与S型截面异型钢丝成品的左右侧表面形状一致的对应造型。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的S型截面异型钢丝的成型方法，其特征在于：在所述第一轧机（3）、第二轧机（6）、第三轧机（8）、辊拉模（10）的入口端和出口端均安装有无级调宽导位，在所述无级调宽导位上安装有校直轮。

7.根据权利要求1所述的S型截面异型钢丝的成型方法，其特征在于：所述S型截面异型钢丝是具有复杂断面的非对称型异型截面钢丝。