[发明专利]硫化机及模壳

说明书

本申请所提供的模壳，包括环形布置的多个弓型座，弓型座呈弧形，其内壁面上设置有位于底部的台面朝上的第一平台和位于顶部的台面朝下的第二平台，第一平台上盖装有环状的下热板，第二平台上用可拆卸的固定件固接有环状的上热板，弓型座的外侧壁面为向外侧且向下的第一圆锥面，还包括导向环，导向环的内侧壁面为向外侧且向下的第二圆锥面，导向环通过第二圆锥面压装并可滑动的连接于多个弓型座的第一圆锥面上，且导向环内部有蒸汽流道并设置有进气孔和出气孔。当模壳完成合模时，上热板与第二平台、下热板与第一平台相互扣死，形成自锁，无需合模装置提供外力合模，实现了提供一种结构简单可靠的模壳。本申请还提供了一种包括上述模壳的硫化机。

技术领域

本申请涉及硫化机设备技术领域，更具体地说，涉及一种模壳。本申请还涉及一种包括上述模壳的硫化机。

背景技术

现有技术中的硫化机设备中的模壳，其提供热量的热板并不集成在模壳中，尤其重要的是，现有技术中的模壳无自锁机构，但是在硫化设备进行轮胎硫化时为了克服胶囊产生的内压力，就需要在设备上增加油压缸来克服硫化时产生的内压力。所以现在市场上使用的液压式硫化机普遍存在设备体积大、质量大、建造消耗材料多、运输拆装困难等的一系列问题。

因此，如何提供一种结构简单可靠的模壳，让设备轻量化是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种模壳，以实现提供一种结构简单可靠的模壳。本申请还提供了一种包括上述模壳的硫化机。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种模壳，包括围成环形的多个弓型座，每个弓型座呈弧形，其内壁面上设置有位于底部的台面朝上的第一平台和位于顶部的台面朝下的第二平台，第一平台上盖装有环状的下热板，第二平台上用可拆卸的固定件固接有环状的上热板，弓型座的外侧壁面为向外侧且向下的第一圆锥面，还包括导向环，导向环的内侧壁面为向外侧且向下的第二圆锥面，导向环通过第二圆锥面压装并可滑动的连接于多个弓型座的第一圆锥面上，且导向环内部有蒸汽流道并设置有进气孔和出气孔。

可选的，还包括设置于弓型座顶面上的环状的上隔热板，上隔热板与弓型座的顶面螺栓连接，且上隔热板与上热板的顶面螺栓连接。

可选的，还包括设置于弓型座底面上的环状的下隔热板，下隔热板与下热板螺栓连接。

可选的，下隔热板的外径大于或者等于导向环的外径。

可选的，上隔热板的外径等于弓型座顶面的外径，且导向环的顶面设置有环状的附加隔热板，其内径等于弓型座顶面的外径，其外径等于导向环的外径。

可选的，弓型座的内侧壁面上位于第一平台上方设置有第一卡台。

可选的，弓型座的内侧壁面上位于第二平台下方设置有第二卡台。

可选的，弓型座为八个，且均布围成环形。

可选的，其顶部上热板位置设置有上热板蒸汽进口和出口，其顶部外环位置设置有活络模蒸汽进口和出口，与所述上热板蒸汽进口和出口连接的管路为上热板蒸汽管，与所述活络模蒸汽进口和出口连接的管路为活络模蒸汽管，上热板蒸汽管和活络模蒸汽管的前端端头均为凸出的并且可弹性回缩的弹性连接头。

本申请还提供一种硫化机，包括硫化机本体和设置于其上的模壳，模壳为上述任一项的模壳。