[发明专利]一种汇流带裸铜扁线一道压轧、修整、退火工艺及设备

权利要求书

1.一种汇流带裸铜扁线一道压轧、修整、退火工艺，该工艺通过一种汇流带裸铜扁线加工设备完成，加工设备从左到右依次包括有压轧模块(1)、退火室(2)、退火水箱(3)和吹干模块(4)，所述压轧模块(1)和退火室(2)之间设置有修整模块(5)和牵引轮装置(6)，其中所述修整模块(5)包括有修整模具，所述修整模块(5)的中间处开有模具固定孔(52)，所述退火室(2)的两端分别设置有正极退火轮(21)和负极退火轮(22)，所述修整模块(5)包括有冷却喷头、修整模盒(53)，所述修整模具和冷却喷头位于修整模盒(53)内，其特征在于包括以下步骤：

1)一道压轧，铜材(11)经过压轧模块(1)进行一次性压轧加工成扁线；

2)模具修整，铜材(11)穿过带修整孔的修整模具，配合主动轮的拉拔，铜材(11)穿过修整模具并浸润在拉丝冷却液中完成拉拔工序，将铜材(11)宽度方向两侧毛刺刮除，把铜材两侧修整光滑无毛刺同时将压成扁线的铜材(11)厚度方向两面修整光滑平整；

3)压紧，铜材(11)经过牵引轮装置压紧压实；

4)导电，铜材(11)穿过带电的正极退火轮(21)、退火室(2)和负极退火轮(22)；

5)退火，铜材(11)穿过退火水箱(3)、吹干模块(4)完成退火步骤。

2.一种汇流带裸铜扁线加工设备，从左到右依次包括有压轧模块(1)、退火室(2)、退火水箱(3)和吹干模块(4)，其特征在于：所述压轧模块(1)和退火室(2)之间设置有修整模块(5)和牵引轮装置(6)，其中所述修整模块(5)包括有修整模具，所述修整模块(5)的中间处开有模具固定孔(52)，所述退火室(2)的两端分别设置有正极退火轮(21)和负极退火轮(22)，所述修整模块(5)包括有冷却喷头、修整模盒(53)，所述修整模具和冷却喷头位于修整模盒(53)内。

3.根据权利要求2所述的一种汇流带裸铜扁线加工设备，其特征在于：所述修整模盒(53)的输出端设置有吹干装置(54)，所述吹干装置(54)的侧边开有进气口(55)，所述吹干装置(54)的输出口处设置有堵头嘴(56)。

4.根据权利要求2所述的一种汇流带裸铜扁线加工设备，其特征在于：所述牵引轮装置(6)包括有牵引宽轮(61)、与牵引宽轮(61)紧贴的压轮(62)和多槽分线轮(63)，所述压轮(62)连接有压轮伸缩缸(64)。

5.根据权利要求2所述的一种汇流带裸铜扁线加工设备，其特征在于：所述压轧模块(1)的输出端处设置有带激光测径仪(71)和测厚导轮组(72)的测径仪调节机构(7)。

6.根据权利要求2所述的一种汇流带裸铜扁线加工设备，其特征在于：所述压轧模块(1)和修整模块(5)之间设置有两个水平分布的压轧出口导轮(8)，所述压轧出口导轮(8)下方设置有位置可调的压轧出口松紧轮(81)，所述压轧出口导轮(8)连接有升降光杆(82)，所述压轧出口导轮(8)的上方靠修整模块(5)一侧处设置有两个垂直分布的修整过线导轮(83)

7.根据权利要求2所述的一种汇流带裸铜扁线加工设备，其特征在于：所述牵引轮装置(6)和退火室(2)之间设置有排成三角状的三个退火过线导轮(9)，其中靠压轧模块(1)一侧处的退火过线导轮(9)连接有退火过线调节机构(91)。

8.根据权利要求3所述的一种汇流带裸铜扁线加工设备，其特征在于：所述修整模盒(53)内依次设置有溢流区(57)和拉丝冷却液储存区(58)，所述模具固定孔(52)的输出端处设置有吹干回水盒(59)。