[发明专利]一种机械动态悬浮同步焙烧选矿方法及装置

权利要求书

1.一种机械动态悬浮同步焙烧选矿方法，其特征在于，工艺流程如下：采用机械动态悬浮同步焙烧选矿装置；经焙烧尾气初步干燥的矿石，由螺旋加料器送入反应器的动态悬浮段；加热到特定温度的气体由分布器送入，经反应器底部狭缝，以较大速度进入悬浮段，与被搅拌的矿石充分接触；在搅拌器、切向热气体和矿石相互碰撞的作用下，较小粒径矿石经搅拌、离心完成初选，形成悬浮状态开始上升进入焙烧段，较大粒径矿石在悬浮段由搅拌器破碎，实现目的矿物单体解离，完成再选；焙烧产品经滤网由三级旋风分离器分离，得到高低品位产品及尾矿；热气体经尾气风机引入加料器对矿石进行初步加热；未通过滤网的矿石落回焙烧段，再完成上述工作循环；

其中，所述机械动态悬浮同步焙烧选矿装置包括：回收室(1)、滤网(2)、焙烧室(3)、观察窗(4)、悬浮室(5)、冷风管(6)、电机(7)、减速装置(8)、传动轴(9)、锥形搅拌器(10)、支撑装置(11)、气体加热器(12)、螺旋加料器及料仓(13)尾气输送管(14)、旋风分离器(15)、引风机(16)；

其中，所述机械动态悬浮同步焙烧装置的锥形搅拌器上由双层叶片构成，叶片顶部带有小刮板，主要起破碎和清除壁上结疤以及形成径向轴向流的作用；底部是带有一定倾斜度的框式叶片，主要起清除壁上结疤以及形成轴向流的作用，工作时搅拌速度可调。

2.根据权利要求1所述的机械动态悬浮同步焙烧选矿方法，其特征在于，使干燥、离心、初选、破碎、再选、热解或还原焙烧或氧化焙烧，焙烧产物分级分选流程在同一装置中进行；不仅可应用于粘性矿物及高碳矿石的焙烧选矿富集，而且适用于氧化矿在还原气氛中的还原焙烧，或还原矿在氧化气氛下的氧化焙烧，对矿石中有用矿物嵌布粒度较细的物料的焙烧选矿效果较好；对矿石、温度及工艺条件适应适应范围广，根据处理对象的性质、目标矿物的粒度分布特性因素，通过调整进料速度，搅拌速度、焙烧温度、焙烧气氛运行参数，达到品位、回收率指标。

3.根据权利要求1所述的机械动态悬浮同步焙烧选矿方法，其特征在于，所述同步焙烧选矿装置中，悬浮室、焙烧室、回收室在竖直方向上自下而上依次布置；其中，悬浮室侧壁连接螺旋加料器及料仓，室中心安装锥形搅拌器；焙烧室侧壁安装观察窗，用以观察颗粒焙烧及悬浮状态；顶部安装滤网，对焙烧后的产物按粒径要求进行初步筛选；锥形搅拌器由电机驱动，气体加热器一端连接冷风管，另一端与螺旋加料器及料仓相连，用以对物料进行预热；尾气输送管一端连接回收室顶端，另一端依次串联连接旋风分离器及引风机并最终连入螺旋加料器及料仓，形成回路，将焙烧尾气用于对矿石进行初步干燥。

4.根据权利要求1所述的机械动态悬浮同步焙烧选矿方法，其特征在于，所述装置中的旋风分离器可根据矿石中目标矿物粒度分布特性及焙烧目的，物料粒级，热解脱除、还原及氧化焙烧程度因素进行调节，以分别从三级分离器中得到不同目标品位产品。

5.根据权利要求1所述的机械动态悬浮同步焙烧选矿方法，其特征在于，所述装置中的尾气输送管按下行流方式布置，在较低气速下运行，以节省气流输送能耗；惰性、氧化或还原性气体通入气体加热器，完成矿石的热解、还原焙烧或氧化焙烧；调节滤网孔径、引风机风量和风压，以控制物料在焙烧段的停留时间；冷风管可对悬浮段风量和气体加热器两方面进行调节。