[发明专利]一种环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料及其制备方法在审
申请号: | 201610096370.9 | 申请日: | 2016-02-22 |
公开(公告)号: | CN107099018A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 沈琦;曹恒;朱红飞;居世宝 | 申请(专利权)人: | 江苏雅克科技股份有限公司 |
主分类号: | C08G18/79 | 分类号: | C08G18/79;C08G18/48;C08J9/14;C08K7/14 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司11006 | 代理人: | 徐金国 |
地址: | 214206 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 发泡剂 生产 超低温 阻燃 增强 硬质 聚氨酯 保温材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征是,组分含量为:
(a)无卤阻燃聚醚多元醇50-20份;
(b)普通聚醚多元醇50-80份;
(c)多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PMDI)90-110份;
(d)1,6己二异氰酸酯三聚体30-10份;
(e)表面活性剂1-3份;
(f)复配延迟催化剂0.1-0.5份;
(g)环保型物理发泡剂5-10份;以及
(h)连续玻纤毡5-15份。
2.根据权利要求1所述的环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征在于,所述的无卤阻燃聚醚多元醇的羟值为600-900mgKOH/g,粘度在500-2000mPa·S(25℃),官能度为2-4,阻燃聚醚包含阻燃元素为磷和氮,阻燃元素的含量在5wt%-20wt%。
3.根据权利要求1所述的环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征在于,所述的普通聚醚多元醇的羟值为300-600mgKOH/g,粘度为1000-3000mPa·S(25℃),官能度为2-6。
4.根据权利要求1所述的环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征在于,所述的多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PMDI)的异氰酸根含量为30-33wt%,粘度为300-800mPa·S(25℃),官能度为2.5-3。
5.根据权利要求1所述的环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征在于,所述的1,6己二异氰酸酯三聚体的异氰酸根含量为20-25wt%,粘度为500-1000mPa·S(25℃),官能度为3-4。
6.根据权利要求1所述的环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征在于,所述的表面活性剂为聚醚改性的有机硅化合物,所用催化剂为二甲基环胺、N-甲基咪唑、二月桂酸二丁基锡和甲酸的复配物。
7.根据权利要求1所述的环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征在于所用发泡剂为HCFO-1233zd三氟丙烯(LBA)或HFO-1336mmz(六氟丁烯)的一种或者两种的混合物。
8.根据权利要求1所述的环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征在于,所述的连续玻纤毡的表面含有0.5-1.5%的偶联剂,玻璃纤维的表观密度在400-450g/m2。
9.根据权利要求1所述的环保型发泡剂生产的耐超低温无卤阻燃玻纤增强型硬质聚氨酯保温材料,其特征在于,制备过程如下所述:将6-8层的连续玻纤毡均匀铺于模具之中,它各组分由原料储罐经管道进入高压发泡机高速搅拌混合均匀后浇筑在连续玻纤毡上,液体原料彻底浸润玻纤材料后开始发泡,泡沫固化约2小时后脱模并放入30℃保温房内熟化48小时后,最后进行测试。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏雅克科技股份有限公司,未经江苏雅克科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610096370.9/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种改性水性聚氨酯分散体及其制备方法
- 下一篇:碳二亚胺化方法