[发明专利]涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂及其制备方法

说明书

本发明公开了涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂及其制备方法，其中的涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂的组成和重量百分比分别为：冰醋酸占浸润剂总质量的0.05～0.1％，偶联剂A占浸润剂总质量的0.25‑0.6％，偶联剂B占浸润剂总质量的0.48‑0.9％，相溶剂占浸润剂总质量的0.25‑0.55％，润滑剂占浸润剂总质量的0.22‑0.42％，蜡乳液占浸润剂总质量的4.0‑7.5％，光亮剂占浸润剂总质量的0.4‑0.8％，余量为水。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维生产领域，具体涉及一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂及其制备方法。

背景技术

由于玻璃纤维是一种脆性材料，需要在拉丝时涂覆一定的保护材料，以满足拉丝和后续生产要求，并最终满足增强材料的力学性能和工艺要求。目前市面上常用的浸润剂通过大型池窑熔制、大型漏板拉丝工艺涂覆浸润剂在无碱玻璃纤维表面，卷绕成圆柱体纱团，在高频烘箱内烘干水分，烘制成膜生产出来的玻璃纤维的机械性能和耐水性能都比较差。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂及其制备方法，在玻璃纤维拉丝时通过涂覆本方案的浸润剂能够对玻璃纤维的力学性能进行改善。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

第一方面，提供一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂，该浸润剂的组成和重量百分比分别为：

冰醋酸占浸润剂总质量的0.05～0.1％，偶联剂A占浸润剂总质量的0.25-0.6％，偶联剂B占浸润剂总质量的0.48-0.9％，相溶剂占浸润剂总质量的0.25-0.55％，润滑剂占浸润剂总质量的0.22-0.42％，蜡乳液占浸润剂总质量的4.0-7.5％，光亮剂占浸润剂总质量的0.4-0.8％，余量为水。

第二方面，提供一种涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂的制备方法，其包括以下步骤：

加配制总量35％的室温纯水于清洁后的配制罐中，通过冰醋酸调节pH至3.5～4.5；

向配制罐中缓慢滴加偶联剂A，水解处理之后，在容器中用室温纯水水解处理偶联剂B后，再将容器中混合均匀的溶液加入配置罐中搅拌均匀；

向预处理容器中加入润滑剂，加入30-40℃去离子水的同时进行搅拌，直至溶液由稀变稠停止加入去离子水，搅拌均匀后加入配置罐中，按20倍处理量加去离子水进行稀释；

用大于蜡乳液一倍的水，在塑料桶中对蜡乳液进行稀释后倒入配制罐中；之后用大于光亮剂二倍的水，在塑料桶中对光亮剂进行稀释后倒入配制罐中；

待搅拌均匀后，加水至配制总量的95％，搅拌均匀后测定固含量；

根据所测固含量确定补水量，使补水后的配制乳液固含量控制在3.8±0.15％，溶液pH控制在7～9。

本发明的有益效果为：在玻璃纤维拉丝时，通过涂覆上本方案提供的浸润剂能够使无碱玻璃纤维性能改良后具备容易退解、良好的集束性、颜色白、低毛羽、优异的浸渍效果和分散性的性能，从而使成品玻璃纤维具有优异的机械性能和耐水性能。浸润剂中添加的光亮剂能够防止玻璃纤维外漏，提升玻璃纤维产品的表面质量和光亮度。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本发明，但应该清楚，本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

本申请提供的涂覆于玻璃纤维表面的浸润剂的组成和重量百分比分别为：