[发明专利]一种短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置及处理高氨氮污水的方法

权利要求书

1.一种短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置，包括反应器，其特征在于，所述反应器内通过两块隔板依次分隔成第一反应区、过渡区和第二反应区，第一反应区与过渡区上部连通；过渡区与第二反应区底部连通；所述隔板位于上部连通或底部连通之处的一端设有可调节隔板高度的堰板；所述第一反应区与第二反应区内设有布水装置、搅拌装置和曝气装置；反应器顶部设有出水口；

所述过渡区内设有用于富集微生物的生物填料；所述生物填料通过起支撑作用的网架固定于过渡区内，所述网架分为上、中、下三层，位于上层的生物填料为悬浮填料，位于中层的生物填料为纤维填料，位于下层的生物填料为弹性填料。

2.如权利要求1所述的短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置，其特征在于，所述隔板的一端滑动安装于反应器内，用于调整过渡区的体积大小。

3.如权利要求1所述的短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置，其特征在于，所述悬浮填料经网包包裹后固定于网架上；所述纤维填料和弹性填料的两端固定于网架上。

4.如权利要求1所述的短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置，其特征在于，所述悬浮填料为锯齿形流化床填料、多面空心球型悬浮填料、多孔球型悬浮填料中的至少一种，填充空隙率为45～85％。

5.如权利要求1所述的短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置，其特征在于，所述纤维填料为无纺布、碳素纤维中的一种，填充孔隙率为85～95％。

6.如权利要求1所述的短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置，其特征在于，所述弹性填料为立体弹性填料和混合式立体弹性填料中的一种，填充孔隙率为55～75％。

7.如权利要求1所述的短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置，其特征在于，所述短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置还包括溶解氧、pH值在线监测电极和电路控制系统，所述布水装置、搅拌装置、曝气装置以及溶解氧、pH值在线监测电极均与电路控制系统连接。

8.一种利用如权利要求1～7任一所述的短程硝化-反硝化间歇曝气序批式生物反应装置处理高氨氮污水的方法，其特征在于，包括：通过控制搅拌装置和曝气装置的开闭，实现第一反应区和第二反应区之间缺氧反应和好氧反应的交替；控制布水装置对处于缺氧反应的区域进行布水；根据第一反应区和第二反应区内泥水的pH值来控制第一反应区和第二反应区之间缺氧反应和好氧反应的交替频率，根据氨氧化率来调整缺氧和好氧反应的时间比。