[发明专利]一种双工况蒸发器控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双工况蒸发器控制方法，属于蒸发器技术领域。

背景技术

传统的蒸发器，冷流体走管程，一个冷流体进口，一个冷流体出口；冷媒走壳程，一个冷媒进口，一个冷媒出口。当冷流体进出口温差在蒸发器设计温差范围内时，冷流体流量符合设计工况，冷流体走的是双管程。当冷流体进出口温差比蒸发器设计温差小时，蒸发器的换热量不变的情况下，需要通过蒸发器的冷流体的流量就增大，当流量加倍后，如果继续走双管程，蒸发器的阻力会非常大，泵耗将增大，冷流体流量也很难达到换热要求，换热效果会达不到要求。传统的蒸发器，冷流体的流量、温差只能在蒸发器设计范围内运行，随着冷流体工况的变化，当流量加倍增大后，蒸发器的阻力会很大，泵耗增大，蒸发器的换热量也会跟着相应的变化，可能达不到设计要求，调节不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双工况蒸发器控制方法，以便更好地改善蒸发器控制使用效果，方便更好地控制调节蒸发器使用效果。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种双工况蒸发器控制方法，所用蒸发器包括第一冷流体进口、第二冷流体进口、冷流体出口、冷媒进口、冷媒出口、封头、隔板、管板、挡板、外壳和管子，所述第一冷流体进口、第二冷流体进口、冷流体出口、冷媒进口和冷媒出口均设置在外壳侧壁上；管子设置在蒸发器外壳内部；管子两侧之间设置有管板，管子中间位置相互之间设置有挡板；外壳端部设置有封头；封头与管板之间设置有隔板。

该系统中，冷流体走管程，冷媒走壳程；冷流体所走的管程被隔板、管板和封头分为上下两个流道；当冷流体进出口温差在蒸发器设计温差范围内时，冷流体出口关闭，第一冷流体进口和第二冷流体进口开启，冷流体由第一冷流体进口进入蒸发器，在隔板、封头和管板的导流作用下在蒸发器上半部分管子内流动，从蒸发器的一端流到另一端后又在管板板和封头的导流下沿着蒸发器下半部分管子流动，由冷流体进口流出蒸发器。这样冷流体从一个进口进入蒸发器，从一个出口流出蒸发器，冷流体从蒸发器的上半部分的左端沿管程流到右端，然后又从蒸发器的下半部分的右端沿管程流到左端，冷流体在蒸发器内流了一个来回，也即冷流体在蒸发器内走的是双管程。冷媒由冷媒进口进入蒸发器，在挡板、外壳和管板的导流下在壳程内流通，由冷媒出口流出。冷流体和冷媒在蒸发器内通过管壁互相换热，这样就实现了蒸发器内冷流体和冷媒换热的一个过程。

当冷流体进出口温差比蒸发器设计温差小时，即当冷流体流量增大加倍后，此时冷流体出口开启，冷流体由第一冷流体进口和第二冷流体进口同时进入蒸发器，在隔板、封头、和管板的导流作用下同时在蒸发器上半部分和下半部分管子内由蒸发器左端流到蒸发器的右端，由冷流体出口流出蒸发器。冷流体在隔板和封头的导流下同时从蒸发器上、下两部分的左端流到右端，也即冷流体在蒸发器内走的是单管程。这样即使是在冷流体流量增大的情况下，冷流体在管程内的阻力也不会增加，泵耗也不会增大。冷媒由冷媒进口进入蒸发器，在挡板、外壳和管板的导流下在壳程内流通，由冷媒出口流出。冷流体和冷媒在蒸发器内通过管壁互相换热，这样就实现了蒸发器内冷流体和冷媒换热的一个过程。

上述系统相互切换运行，就是双工况蒸发器的运行原理。可以满足冷流体工况的变化所带来的冷流体流量的变化，即使流量加倍后，蒸发器的阻力也不会增加，泵耗不变，使蒸发器的换热量始终满足设计要求，调节方便可靠。

上述双工况蒸发器，冷流体走管程，两个冷流体进口，一个冷流体出口；冷媒走壳程，一个冷媒进口，一个冷媒出口。当冷流体进出口温差在蒸发器设计温差范围内时，冷流体一个进口，一个出口，冷流体走的是双管程。当冷流体进出口温差比蒸发器设计温差小时，蒸发器的换热量不变的情况下，需要通过蒸发器的冷流体的流量就增大，冷流体两个进口，一个出口，冷流体走的是单管程，即使流量加倍，此时蒸发器的阻力不会变大，泵耗不会增加，冷流体流量就会满足蒸发器的换热需求。

该发明的有益效果在于：本发明中的双工况蒸发器控制方法，可以满足冷流体工况的变化所带来的冷流体流量的变化，当流量加倍后，蒸发器的阻力不会有太大的变化，泵耗不会增加，使蒸发器的换热量始终满足设计要求，调节方便可靠。

附图说明

图1是本发明实施例中蒸发器双管程流向示意图。

图2是本发明实施例中蒸发器单管程流向示意图。