[发明专利]一种全焊接球阀双向双密封结构

说明书

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体涉及一种全焊接球阀双向双密封结构。

背景技术

球阀启闭件由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流 体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀 座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而 多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时 也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平 安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

传统的全焊接球阀为实现双向密封，采用了阀座加活塞环9、加第二O 型圈10的组合式结构。活塞环9的内外圆上均装有第二O型圈10，结构比 较复杂，阀座体积较大，因此使阀体体积增大，同时组合式阀座结构密封中 心尺寸比较打，在同样的工况下，阀门的启闭力矩增大，造成耗材，耗能。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设 计合理、使用方便的一种全焊接球阀双向双密封结构。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含球体、阀体、阀座、 阀座支撑圈、弹簧、第一O型密封圈、阀座主密封圈、阀座副密封圈；所述 的阀体通过阀座与球体连接；所述的阀座与阀座支撑圈连接；所述的阀座支 撑圈与阀体之间设置有弹簧；所述的阀座与阀座支撑圈之间设置有第一O型 密封圈；所述的阀座支撑圈与球体之间设置有阀座主密封圈，阀座与球体之 间设置有阀座副密封圈。

作为优选，所述的第一O型密封圈为防爆密封圈。

作为优选，所述的阀座与阀座支撑圈为一体式结构。

本发明操作时，在介质压力作用下，第一O型密封圈发生位移，移向低 压侧，同时其弹性变形进一步加大，填充和封闭间隙，只要第一O型密封圈 存在初始压力，就能实现无泄漏的绝对密封。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种全焊接 球阀双向双密封结构，提高了阀座与阀体之间的密封效果和阀门的使用寿命， 本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明结构图；

图2是背景技术结构图。

附图标记说明：

球体1、阀体2、阀座3、阀座支撑圈4、弹簧5、第一O型密封圈6、阀 座主密封圈7、阀座副密封圈8、活塞环9、第二O型圈10。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含球 体1、阀体2、阀座3、阀座支撑圈4、弹簧5、第一O型密封圈6、阀座主密 封圈7、阀座副密封圈8；所述的阀体2通过阀座3与球体1连接；所述的阀 座3与阀座支撑圈4连接；所述的阀座支撑圈4与阀体2之间设置有弹簧5； 所述的阀座3与阀座支撑圈4之间设置有第一O型密封圈6；所述的阀座支 撑圈4与球体1之间设置有阀座主密封圈7，阀座3与球体1之间设置有阀座 副密封圈8。

作为优选，所述的第一O型密封圈6为防爆密封圈。

作为优选，所述的阀座3与阀座支撑圈4为一体式结构。

本具体实施方式操作时，在介质压力作用下，第一O型密封圈6发生位 移，移向低压侧，同时其弹性变形进一步加大，填充和封闭间隙，只要第一O 型密封圈6存在初始压力，就能实现无泄漏的绝对密封。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式 所述的一种全焊接球阀双向双密封结构，提高了阀座与阀体之间的密封效果 和阀门的使用寿命，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低 等优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本 行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说 明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。