[发明专利]一种含锰的镁铝尖晶石耐火材料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201610097729.4 申请日: 2016-02-23
公开(公告)号: CN105777151B 公开(公告)日: 2019-05-17
发明(设计)人: 刘贵海;芦建农;王桂鹏 申请(专利权)人: 芦贻春;孙燕
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/622
代理公司: 北京高沃律师事务所 11569 代理人: 刘奇
地址: 114100 *** 国省代码: 辽宁;21
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 尖晶石 耐火材料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种含锰的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于:是由以下重量份的原料制成的:镁砂90~93份,镁铝尖晶石5~7份,氧化铝粉1.5~2.0份,二氧化锰粉0.8~1.2份,金属锰粉0.4~0.6份,结合剂2.0~3.0份;所述结合剂选自糊精、纸浆废液、木质素磺酸钙、甲基纤维素中的一种或任意几种的组合;

所述含锰的镁铝尖晶石耐火材料通过以下方法制备得到的:将镁砂、镁铝尖晶石、氧化铝粉、二氧化锰粉、金属锰粉及结合剂加入到混炼机内,混合均匀后,装入模具压制成型;然后于120~150℃下干燥48~72小时,干燥后的物料,再于1520~1650℃下进行烧结,即得含锰的镁铝尖晶石耐火材料。

2.根据权利要求1所述的含锰的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于:所述镁砂选自电熔镁砂或/和烧结镁砂。

3.根据权利要求1所述的含锰的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于:所述金属锰粉中锰的含量在97%以上;所述二氧化锰粉中二氧化锰的含量在65%以上;按质量百分数计。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的含锰的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于:是由以下重量份的原料制成的:镁砂90.7份,镁铝尖晶石6份,氧化铝粉1.8份,二氧化锰粉1份,金属锰粉0.5份,结合剂2.5份。

5.根据权利要求4所述的含锰的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于:所述90.7份镁砂中,颗粒镁砂为65.7份,细粉镁砂为25.0份;所述颗粒镁砂的粒径平均为3mm,颗粒粒度分为3个等级,分别为0.088~1mm,1~3mm,3~5mm;所述细粉镁砂为小于0.088mm的细粉;各粒度等级的添加量依次为镁砂总添加量的20%、35%、17.4%、27.6%,按重量百分数计。

6.根据权利要求1所述的含锰的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于:所述氧化铝粉的细度在0.025mm以下,所述二氧化锰粉及金属锰粉的细度在0.074mm以下。

7.根据权利要求6所述的含锰的镁铝尖晶石耐火材料,其特征在于:将各原料加入混炼机时,具体方式为:先加入镁砂中的颗粒镁砂、镁铝尖晶石及结合剂,预混5~8分钟;然后加入镁砂中的细粉镁砂、氧化铝粉、二氧化锰粉及金属锰粉,再混炼10~12分钟。

8.权利要求1~7中任一项所述的含锰的镁铝尖晶石耐火材料的制备方法,其特征在于:将镁砂、镁铝尖晶石、氧化铝粉、二氧化锰粉、金属锰粉及结合剂加入到混炼机内,混合均匀后,装入模具压制成型;然后于120~150℃下干燥48~72小时,干燥后的物料,再于1520~1650℃下进行烧结,即得含锰的镁铝尖晶石耐火材料。

9.根据权利要求8所述的含锰的镁铝尖晶石耐火材料的制备方法,其特征在于:将各原料加入混炼机时,具体方式为:先加入镁砂中的颗粒镁砂、镁铝尖晶石及结合剂,预混5~8分钟;然后加入镁砂中的细粉镁砂、氧化铝粉、二氧化锰粉及金属锰粉,再混炼10~12分钟。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于芦贻春;孙燕,未经芦贻春;孙燕许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610097729.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top