[发明专利]采用CCD视觉系统的试漏治具系统

说明书

技术领域

本发明涉及密封性检测技术领域，尤其是采用CCD视觉系统的试漏治具系统。

背景技术

气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密性试验。

然而现有的试漏治具封堵工件不够严密、存在较大的失败率，该问题亟待解决。

发明内容

现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本发明旨在提供采用CCD视觉系统的试漏治具系统。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案，采用CCD视觉系统的试漏治具系统，包括，

矩形的工作台，所述工作台的四角向下设有支撑腿，所述支撑腿与所述工作台通过螺栓连接，所述工作台的左右两侧还设有竖直的把手；

所述工作台的上方的左侧设有第一L形支架，所述第一L形支架与所述工作台可转动连接，所述第一L形支架上设有可转动的第一固定板，所述第一固定板上设有第一气缸，所述第一气缸的出气口处还连接有第一堵头；

所述工作台的上方还设有工件固定机构，所述工件固定机构包括有工件主体固定机构、工件上端固定机构、工件下端固定机构，所述工件的上端和下端形成有开口；

所述工件上端固定机构包括有第二L形支架，所述第二L形支架上还设有用于固定所述工件上末端的第二固定板，所述第二固定板设有用于容纳工件的第一豁口；

所述工件下端固定机构包括有第三L形支架，所述第三L形支架上还设有用于固定所述工件上末端的第三固定板，所述第三固定板设有用于容纳工件的第二豁口；

所述工件主体固定机构包括有第五L形支架，所述工件的中部固定在所述第五L形支架；

所述工作台的上方的右侧还设有第四L形支架，所述第四L形支架上还设有第四固定板，所述第四固定板上设有第二气缸，所述第二气缸的出气口处还连接有第二堵头；

所述工作台的上还设有一竖板，所述竖板的末端设有压力表，所述压力表用以测量工件内的气压值；

在所述第一气缸、第二气缸的联合驱动下，所述工件的上端开口被第一堵头封堵，所述工件的下端开口被第二堵头封堵；还包括一CCD机器视觉系统，通过所述CCD机器视觉系统用以指导第一堵头、第二堵头分别准确封堵工件的上端开口、下端开口。

优选的，所述支撑腿的长度为5厘米。

优选的，所述工作台的厚度为1至3厘米。

优选的，所述压力表上方还设有摄像头，用以记录压力读数。

优选的，所述支撑腿的端面设有硅胶垫。

优选的，所述工作台从上到下依次由镀铬钢板层、镀镍铝合金板层、电木层、多孔陶瓷层、木屑层、聚丙烯板层构成。

优选的，所述第四L形支架的高度为所述第一L形支架高度的三分之一。

优选的，所述第一堵头、第二堵头与工件接触处还设有密封圈。

优选的，所述工件是两端开口的管体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明封堵工件严密，封堵准确率高，测试结果更加准确可靠。通过设置第一气缸、第二气缸、第一堵头、第二堵头用以给密封工件，进而方便的检测工件的气密性，所述输气孔处设有单向阀用以防止气体反向流通。本发明试漏方便，稳定性好，可靠性高，试漏效率高，试漏精度高，读数准确，实用性强，设计新颖，易于推广应用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

附图标记：第一气缸10；第二气缸11；第一堵头20；第二堵头21；工件30；竖板40；压力表401；输气孔50；工作台60；支撑腿61；把手62；第一L形支架71；第一固定板711；第二L形支架72；第二固定板721；第三L形支架73；第三固定板731；第四L形支架74；第四固定板741；第五L形支架75；工件固定机构90。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。