[发明专利]一种AB‑ASBR反应器启动厌氧氨氧化的工艺有效
申请号: | 201610098765.2 | 申请日: | 2016-02-23 |
公开(公告)号: | CN105541051B | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 端允;李婉然;曹岳;王慧礼;岳秀萍 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14 |
代理公司: | 北京律谱知识产权代理事务所(普通合伙)11457 | 代理人: | 罗建书 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ab asbr 反应器 启动 厌氧氨 氧化 工艺 | ||
1.一种AB-ASBR反应器启动厌氧氨氧化的工艺,其特征在于包括以下步骤:
步骤一,启动前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3);以城市污水处理厂回流污泥为接种污泥,分别注入前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3)中,其污泥浓度为3000-4000mg/L,以初始容积负荷0.2gCOD/(L·d)培养并投加适量絮凝剂聚丙烯酰胺,于中温条件下培养厌氧颗粒污泥;其中,在前段ASBR反应器(2)中培养以甲烷八叠球菌和厌氧氨氧化菌为优势菌的颗粒污泥,在后段ASBR反应器(3)中培养以甲烷丝菌和厌氧氨氧化菌为优势菌的颗粒污泥;污水池(1)中污水通过高位进水方式注入前段ASBR反应器(2)中进行吸附,吸附结束后,污水进入后段ASBR反应器(3)进行降解;进水完成后,通过时控开关(6)间歇打开微型真空泵(5),微型真空泵(5)将气袋内气体吸入气室,加压后输送至反应器底部进行搅拌,使废水与污泥充分接触混合,进行吸附降解反应;微量金属成分投加量为:MgCl2·6H2O,80.5mg/L反应器·d;CaCl2,42.3mg/L反应器·d;CoCl2·6H2O,0.6mg/L反应器·d;NiCl2·6H2O,0.75mg/L反应器·d;ZnCl2,0.84mg/L反应器·d;MnCl2·4H2O,0.73mg/L反应器·d;FeCl2·4H2O,5.02mg/L反应器·d;NaMoO·2H2O,0.35mg/L反应器·d;Na2S·9H2O 75mg/L反应器·d;H3BO4,42mg/L反应器·d;
在反应阶段最后一次搅拌后,时控开关(6)电源自动关闭,反应器进入沉淀阶段;混合液在静止的条件下沉淀,进行固液分离;打开出水开关,使经过沉淀后的上清液在储气压力的作用下排出反应器;
通过pH测定仪(8)、溶解氧测定仪(9)和温控装置(10)分别测定前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3)中污水的pH值、溶解氧和水温,使其pH值维持在6.8-7.2、溶解氧接近0、水温维持在33-37℃;每天运行2-3个周期,前段ASBR反应器(2)每个周期包括进水—吸附—沉降—排水—再生,后段ASBR反应器(3)每个周期包括进水—降解—沉降—排水—闲置;在如此条件下运行前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3),逐渐提高有机物浓度至5000mg/L以上,并实现污泥颗粒化;
步骤二,启动厌氧氨氧化反应:当实现污泥颗粒化后,向前段ASBR反应器(2)中加入含有NH4+-N和NO2--N的有机废水,其中NH4+-N和NO2--N初始浓度分别为50mg/L和40mg/L,并逐步提高,增加梯度分别为50mg/L和20mg/L,使NH4+-N、NO2--N浓度分别增至550mg/L和320mg/L,最终实现厌氧氨氧化;
步骤三,厌氧氨氧化启动完成后,反应器内污泥浓度保持在30-40g/L,pH值保持在6.8-7.2,水力停留时间6-8h,污泥停留时间10-20d,在如此条件下对含氨氮的有机废水进行厌氧处理,处理后出水及剩余污泥分别经损排水口(14)和排泥阀(18)排出;
所述的AB-ASBR反应器启动厌氧氨氧化的装置包括污水池(1)、前段反应装置和后段反应装置;
前段反应装置包括前段ASBR反应器(2)、集气装置(42)、微型真空泵(52)、时控开关(62)、气体流量计(72)、pH测定仪(82)、溶解氧测定仪(92)和温控装置(102);
后段反应装置包括后段ASBR反应器(3)、集气装置(43)、微型真空泵(53)、时控开关(63)、气体流量计(73)、pH测定仪(83)、溶解氧测定仪(93)和温控装置(103);
前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3)的高度与直径比均为2-3;前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3)顶端均设有排气口和微量元素投加口,前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3)的底侧均分别设有进水口和排水口,前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3)的底部中心均设有气体循环入口和曝气头,气体循环入口设置在曝气头下方;前段ASBR反应器(2)和后段ASBR反应器(3)的底部均设有排空阀和排泥阀;排气口通过导气管与集气装置连接,集气装置通过导气管与微型真空泵进气端连接,微型真空泵通过时控开关控制开启,微型真空泵的出气端与气体流量计进气端连接,气体流量计出气端与气体循环入口相连;
污水池(1)与前段ASBR反应器(2)的进水口(132)连接;前段ASBR反应器(2)的排水口(142)与后段ASBR反应器(3)的进水口(133)相连。
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