[发明专利]一种高耐磨轴承

权利要求书

1.一种高耐磨轴承，其特征在于，包括轴承外圈(1)、滚动体(2)、轴承 内圈(3)，轴承外圈(1)的内滚道面包括三个向轴承外圈(1)的内侧突出的 凸起部(11)，三个凸起部(11)依次连接，在相邻两个凸起部(11)的连接处 形成凹部(12)；凸起部(11)和凹部(12)均为弧线；三个凸起部(11)沿轴 承外圈(1)的周向均匀分布在所述内滚道面上。

2.根据权利要求1所述高耐磨轴承，其特征在于，轴承外圈(1)的组分 按重量百分比包括：C：0.6～0.8％，Si：0.5～0.6％，Mn：0.3～0.4％，W：0.1～ 0.2％，V：0.2～0.3％，Nb：0.05～0.08％，Al：0.15～0.25％，Cr：1.1～1.3％， B：0.02～0.05％，Ce：0.007～0.01％，S≤0.015％，P≤0.02％，余量为Fe。

3.根据权利要求2所述高耐磨轴承，其特征在于，轴承外圈(1)的组分 中，C元素和V元素的含量满足如下关系：100×n_c＝(100×n_v+0.2)²+0.5，其中 n_c和n_v分别表示C元素和V元素在轴承外圈(1)的组分中所占重量百分比。

4.根据权利要求2或3所述高耐磨轴承，其特征在于，轴承外圈(1)的 组分中，C元素、Mn元素和Cr元素的含量满足如下关系：100×n_Cr＝(100×n_c+100 ×n_Mn-0.8)²+1.1，其中n_c、n_Mn、n_Cr分别表示C元素、Mn元素、Cr元素在轴承 外圈(1)的组分中所占重量百分比。

5.根据权利要求1-4任一项所述高耐磨轴承，其特征在于，轴承外圈(1) 的制备工艺包括：熔炼，浇注和热处理；其中热处理包括：奥氏体化处理，等 温淬火，回火。

6.根据权利要求5所述高耐磨轴承，其特征在于，奥氏体化处理的具体操 作如下：将浇注得到的外圈坯体升温至350～380℃，保温1～1.5h，再升温至 550～580℃，保温1.3～1.6h，接着升温至700～730℃，保温1.5～1.8h，再升 温至780～800℃，保温1.8～2.2h，接着升温至840～860℃，保温2～2.5h，再 升温至880～900℃，保温1.5～1.8h。

7.根据权利要求5或6所述高耐磨轴承，其特征在于，等温淬火的具体操 作如下：将奥氏体化处理后的外圈坯体油冷至450～480℃，然后置于硝酸盐盐 浴中保温25～45min，硝酸盐盐浴的温度为300～350℃，然后空冷。

8.根据权利要求5-7任一项所述高耐磨轴承，其特征在于，回火的具体操 作如下：将等温淬火后的外圈坯体升温至220～230℃，保温1～2h。