[发明专利]垂直孔内双向水平孔钻孔装置及钻孔方法

权利要求书

1.一种垂直孔内双向水平孔钻孔装置，包括定位盘、设置在定位盘下的钻孔机构和定位盘上的进给机构，所述定位盘通过其下侧的环形凸台嵌入直径大于水平孔的垂直孔中；所述进给机构包括操纵手轮、手轮轴、相互啮合的进给齿轮齿条副、齿轮座和一对直线滚动导轨，操纵手轮固定在手轮轴上端，手轮轴下端与进给齿轮固定连接，并通过一对手轮轴支撑轴承支撑在齿轮座内，进给齿轮位于齿轮座内，齿轮座固定在定位盘上侧，齿条水平固定在电机底板一侧上，一对直线滚动导轨设置在电机底板下侧与定位盘上侧之间；所述钻孔机构包括电机、电机底板、水平主轴支撑架、彼此啮合的水平圆锥齿轮和垂直圆锥齿轮，其特征在于：还包括第一水平主轴、第二水平主轴、一对啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述电机垂直固定在电机底板上，电机底板通过一对直线滚动导轨支撑在定位盘上；水平主轴支撑架上端穿过定位盘，与电机底板下侧垂直固定连接，垂直轴上端与电机轴固定连接，垂直轴下端穿过定位盘，通过垂直轴支撑轴承支撑在水平主轴支撑架上；水平圆锥齿轮固定在垂直轴下端端头上，垂直圆锥齿轮固定在第一水平主轴上，上下平行设置的第一水平主轴和第二水平主轴两端分别通过水平主轴支撑轴承支撑在水平主轴支撑架上；第一水平主轴一端伸出水平主轴支撑架一侧，第二水平主轴伸出水平主轴支撑架另一侧；第一水平主轴中部和第一齿轮固定连接，第二水平主轴中部和第二齿轮固定连接；第一水平主轴一端端头、第二水平主轴一端端头分别通过钻套与对应的钻头柄部固定连接，第一钻头和第二钻头的指向相反。

2.如权利要求1所述的垂直孔内双向水平孔钻孔装置，其特征在于：两个弹性定位插销分别垂直设置在定位盘两侧上，定位盘通过其两侧上的弹性定位插销定位在垂直孔外缘的定位孔上。

3.如权利要求1所述的垂直孔内双向水平孔钻孔装置，其特征在于，所述第一齿轮和第二齿轮均为直齿轮；水平圆锥齿轮和垂直圆锥齿轮均为螺旋伞齿轮。

4.一种如权利要求1所述的垂直孔内双向水平孔钻孔装置的钻孔方法，包括以下步骤：

1)将两根钻头柄部分别插进对应的钻套中，并用紧固螺钉使钻头固定在钻套中；

其特征在于，还包括以下步骤：

2)然后将定位盘下侧的环形凸台嵌入垂直孔中作为径向和轴向的安装定位基准，分别提起两根弹性定位插销，将其下端分别插入垂直孔顶面外周已经加工好对应位置的定位孔内，作为钻水平孔的角度定位基准；

3)按下押扣开关启动电机，电机轴旋转；通过一对啮合的水平圆锥齿轮和垂直圆锥齿轮的减速传动及第一齿轮和第二齿轮的啮合传动，使第一水平主轴和第二水平主轴同时旋转，从而带动第一钻头和第二钻头旋转；

4)转动操纵手轮，带动进给齿轮转动，使得与进给齿轮啮合的齿条移动，从而使钻孔机构的水平主轴支撑架在一对直线滚动导轨支撑下向垂直孔孔壁方向移动，水平主轴支撑架上层的第一钻头或水平主轴支撑架下层的第二钻头水平钻入对应位置的垂直孔孔壁内，直至钻削的水平孔与垂直孔贯通；钻完第一个水平孔后的后续步骤分为以下两种：

A)关闭押扣开关，拔出弹性定位插销，将定位盘按照下一个水平孔的角度转动，然后将其中一根弹性定位插销的下端插入对应位置的定位孔内，即可用第一钻头或第二钻头钻削加工不同角度的第二水平孔；

B)钻完一个水平孔后，反向转动操纵手轮，钻孔机构的水平主轴支撑架向垂直孔孔壁与步骤4)相反方向移动，第一钻头或第二钻头或水平钻入对应位置的垂直孔孔壁内，完成与第一个水平孔方向相反的第二个水平孔的钻削加工；

5)重复A)或B)的过程，逐一完成其余水平孔的钻削。