[发明专利]一种具有安全保护功能的滑移装载机及其工作液压系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑移装载机工作液压系统，具体涉及一种具有安全保护功能的滑移装载机工作液压系统，还涉及一种采用具有安全保护功能的工作液压系统的滑移装载机，属于滑移装载机技术领域。

背景技术

滑移装载机是一种小型多功能工程机械，具有良好的机动性、灵活性，可根据作业需要快速更换或挂接多种工作装置，广泛应用于作业场地狭小、地面起伏不平和工作装置变换频繁的场合。

滑移装载机液压系统是连接负载与发动机的中间环节，是将发动机输出功率最终传递给工作机构的动力传动链。目前滑移装载机液压系统包括行走液压系统、工作液压系统及快换液压回路等。其中工作液压系统用来驱动动臂及翻斗等工作装置，通常采用开式液压系统，具体为工作泵吸油口连接液压油箱，出油口连接多路阀进油口P，多路阀的工作油口分别与动臂油缸、翻斗油缸液压执行元件连通，多路阀回油口T与液压油箱连通，形成动臂油路和翻斗油路，操纵手柄通过油路直接与多路阀连接，操纵手柄包括动臂手柄和翻斗手柄，动臂手柄通过操作多路阀控制动臂油路实现动臂的上升或下降，翻斗手柄通过多路阀控制翻斗油路实现翻斗的收平或倾翻，液压系统将压力能转换为机械能实现滑移装载机工作装置的工作。其工作过程为工作泵自液压油箱吸油，高压油经多路阀进入动臂油缸和翻斗油缸，经过操纵手柄来操纵多路阀控制动臂升降、翻斗倾翻动作，高压油回到液压油箱，在液压油箱内沉淀过滤后再进入工作循环，实现铲装物料、装载运输、装载举升、翻斗卸料循环动作。

目前滑移装载机的操作过程为，工作人员从驾驶室前面上车，进入驾驶室后关闭驾驶室门、放下安全杠、启动发动机，最后推动操纵手柄进行工作。由于操纵手柄位于驾驶室座椅前左右两侧，工作人员在进出驾驶室和工作过程中，很容易误碰到操纵手柄或者意外碰到操纵手柄，造成误操作导致举升中的动臂下落或者翻斗倾翻，造成危险事故的发生。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种具有安全保护功能的滑移装载机及其工作液压系统，解决了现有技术中滑移装载机工作液压系统安全性较差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种具有安全保护功能的滑移装载机工作液压系统，包括多路阀，多路阀包括动臂阀单元和翻斗阀单元，动臂阀单元油口一A1与动臂油缸的有杆腔连通，动臂阀单元油口二B1与动臂油缸的无杆腔连通，形成动臂油路，翻斗阀单元油口一A2与翻斗油缸的有杆腔连通，翻斗阀单元油口二B2与翻斗油缸的无杆腔连通，形成翻斗油路，其特征是，还包括电液控换向阀，动臂阀单元油口二B1经过电液控换向阀与动臂油缸的无杆腔连通，翻斗阀单元油口一A2经过电液控换向阀与翻斗油缸的有杆腔连通，电液控换向阀的开启能够控制动臂油路和翻斗油路的开通。

进一步的，所述电液控换向阀包括二位三通电磁换向阀和二位四通液控换向阀，补油泵的出油口与电磁换向阀的进油口连通，电磁换向阀的出油口与液控换向阀的先导油口连通，电磁换向阀的回油口与液压油箱连通；液控换向阀的进油口与动臂阀单元油口二B1连通，其回油口与翻斗阀单元油口一A2连通，液控换向阀油口二B与动臂油缸的无杆腔连通，液控换向阀油口一A与翻斗油缸的有杆腔连通。其中补油泵是现有技术中滑移装载机的行走液压系统中设备，行走液压系统是闭式液压系统，包括两个行走变量柱塞泵和补油泵。

进一步的，所述电磁换向阀还设有按钮开关，所述按钮开关的开启控制电磁换向阀的通电。按钮开关可以采用现有技术中的按钮，按下按钮为通电状态，弹起按钮为断电状态，按钮开关与电磁换向阀的连接参考现有技术。

进一步的，所述电磁换向阀为常闭型。

进一步的，所述多路阀还包括辅助阀单元，用于接入其他液压设备的辅助液压接头通过辅助阀单元接入工作液压系统，多路阀为三位六通多路换向阀。

进一步的，还包括吸油过滤器和回油过滤器，吸油过滤器设于液压油箱与工作泵的吸油口之间，用来对工作油进行粗略过滤；回油过滤器设于多路阀回油口T与液压油箱之间，用来对工作油进行精细过滤。

本发明还提供了一种滑移装载机，滑移装载机的工作液压系统采用以上所述的具有安全保护功能的滑移装载机工作液压系统。

进一步的，电液控换向阀的按钮开关设于滑移装载机的驾驶室中，位于操纵手柄邻边。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1）滑移装载机工作时，在发动机启动状态下，只有按下电液控换向阀的按钮开关，推动操纵手柄才能驱动工作装置进行工作，避免了驾驶员因误操作带来的安全隐患，保障驾驶员及车旁人员的人身安全；