[发明专利]预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁施工方法

说明书

本发明公开了一种预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁施工方法，该方法对现有的预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁施工方法中的模板拼装部分、模板拼装部分、钢筋绑扎及设置预留孔部分、箱梁底板与腹板混凝土浇筑部分进行改进。降低了施工难度，使预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁的施工变得简单，操作方便。

技术领域

本发明涉及桥梁工程技术领域中的变截面鱼腹式连续箱梁、预应力混凝土连续箱梁施工的领域，特别是桥梁整体钢模板拼装、混凝土浇筑以及预应力张拉技术的施工方法。

背景技术

现阶段为了使桥梁具有更好的景观性，多采用鱼腹式箱梁桥。这是因为鱼腹式箱梁桥具有造型美观的特点,符合桥梁美学设计。普通鱼腹式连续箱梁多为等截面，在箱梁施工中模板的拼装较为规则，钢筋绑扎、混凝土的施工也比较简单，而变截面鱼腹式连续箱梁因其截面不规则，模板的拼装较为复杂，钢筋制作及绑扎难度也较高，混凝土的浇筑及预应力张拉难度也较大。因此我们迫切需要一种简单方便的变截面鱼腹式连续箱梁施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简单方便的预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁施工方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种预应力混凝土变截面鱼腹式连续箱梁施工方法，包括如下四部分内容：

箱梁模板拼装部分

拼装前先进行放线，将拼接点放样到支架上，然后按编号顺序在底模支架上将压制好的箱梁底模分块拼接完成后，将相邻箱梁底模进行螺栓和/或焊接连接，接缝处进行填缝，确保相邻箱梁底模平整无孔隙；箱梁侧模通过螺栓与箱梁底模连接；在箱梁侧模外侧进行支撑加固处理，保证箱梁模板整体稳定性；采用该拼装能够精确定位箱梁模板安装位置，增强了箱梁模板的整体稳定性，箱梁模板接缝处平整无缝隙，确保拆膜后表明观感质量；

钢筋绑扎及设置预留孔部分

先将箱梁底板弧形钢筋与腹板钢筋进行绑扎，纵向钢筋进行双面搭接焊焊接；钢筋绑扎完成后，对预应力孔进行定位，在定位处进行波纹管埋设，将预应力筋穿过预埋的波纹管；使施工变得方便、快捷，提高了施工效率，也确保了施工质量；通过焊接提高了整体稳定性，确保了预应力孔位的准确；

箱梁底板与腹板混凝土浇筑部分

采用二次浇筑工艺，可控制混凝土浇筑施工质量，第一次浇筑到底板至中隔板加肋处500mm,第二次浇筑中隔板及顶板；每次浇筑时混凝土从箱梁中部向两端进行，采用斜向分段，水平分层的方法进行浇筑；浇筑过程中为防止内膜移动，箱梁腹板浇筑时采取对称平衡浇筑；减少箱梁模板及支架的使用，并且通过此工艺缓解了温度应力对混凝土裂缝的影响，确保施工质量；

预应力筋张拉、压浆及封锚部分

当混凝土强度达到设计的90％后开始双控法张拉，以张拉应力为主，伸长值进行校核，准确控制各分级张力，量取相应伸长量并记录与计算，将实际伸长值和理论伸长值控制在6％范围内；防止梁体砼产生超应力、构件不扭转与侧弯，构架不变位；

压浆是预应力施工的最后一步，为保证孔道压浆密实，将波纹管冲洗完毕后，通过压浆嘴向波纹管喷入纯浆，当波纹管的排水口喷出纯浆后，待波纹管中的纯浆稳定后封闭波纹管排气口，进行加压至0.6Mpa持续5分钟后关闭压浆嘴，然后浇筑封锚混凝土。

更进一步的方案是，在箱梁底板与腹板混凝土浇筑部分中，每次分层厚度为300mm,每次分段长度为3m。

更进一步的方案是，腹板浇筑时采取对称平衡浇筑。

更进一步的方案是，当混凝土强度达到75％后，对箱梁的内膜及箱梁侧模进行拆除，拆除后对混凝土进行洒水养护。