[发明专利]一种钛白粉耐光性的测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及钛白粉性能检测方法领域，具体涉及一种钛白粉耐光性的测试方法。

背景技术

钛白粉是用量最大的白色颜料，因其具有已知白色颜料中最高的折射率(金红石型2.71、锐钛型2.55)，因而具有无可比拟的遮盖力和有优异的光学性能，成为白色颜料之王。但钛白粉具有光催化活性，在阳光下特别是在紫外光的照射下发生光催化反应，使得钛白粉周围的有机基体氧化分解，用到钛白粉的涂料涂层或者塑料变黄、开裂、粉化，影响了产品使用。因此耐光性是钛白粉重要的颜料性能。但是目前钛白粉耐光性测试一般周期比较长，操作繁琐，有的测试效果不明显。现阶段耐光性测试方法都要将钛白粉颜料和纸浆制成纸，然后将其压成层压板。整个测试过程操作繁琐，测试周期长；而且测试的过程受到的影响因素很多，如纸浆种类、钛白粉颜料在之中分布的均匀性、浸渍树脂的多少、压板时的压力、温度等，从而使测试结果的不确定性增加。

现有技术中耐光性测试方法也有将钛白粉与树脂混合制成膜片，检测过程省去了纸样制作，方法简单。如中国发明专利(CN104849202A)公开一种造纸用钛白粉耐光性快速检测方法，将钛白粉、树脂均匀的分散到水中，搅拌均匀后得到混合料浆，将所得混合料浆用湿膜制备器涂于透明的玻璃板上，在60℃干燥箱中干燥30min或者自然晾干后制成膜片，计算色差变化△E，即为钛白粉的耐光性。上述检测方法虽然缩短了检测周期，但是钛白粉与树脂混合后，易于产生沉淀，保存时间短，不适合长期使用。并且制备的测试薄膜容易开裂，成品良率较低，影响测试准确度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钛白粉耐光性的测试方法，有效的解决了三聚氰胺甲醛树酯水溶液保存过程中产生沉淀，便于长期使用，同时优化了薄膜制备工艺及色差测试参数。

本发明解决技术问题的技术方案为：一种钛白粉耐光性的测试方法，包括如下步骤：1)配制三聚氰胺甲醛树酯水溶液，所述的三聚氰胺甲醛树酯水溶液含有三乙醇胺、乙醇和三聚氰胺甲醛树脂；所述的三聚氰胺甲醛树脂的质量分数为20～50％；2)将钛白粉分散于三聚氰胺甲醛树酯水溶液中；所述的钛白粉的浓度为0.1～0.5g/mL；3)将混合物涂覆在载玻片上，并将其放入烘箱中烘干得到薄膜；4)取出烘干的薄膜放入碘镓灯晒版机中暴晒，测试暴晒前后色差ΔE值。

上述技术方案中，配制三聚氰胺甲醛树酯水溶液时加入了三乙醇胺，三乙醇胺在水溶液中有两个作用：(1)作为稳定剂；(2)调节PH值，使得三聚氰胺甲醛树酯水溶液为碱性。介质溶液的pH值及其调整方式对所合成的三聚氰胺甲醛树脂的稳定性有很大影响，这是因为PH值主要影响缩聚反应的反应速度和缩聚度。初调整介质的pH值后不再进行调整，由于存在康尼查罗反应，随着反应的进行，pH值会不断降低。当介质的pH值为9～10时反应时间适当,缩聚速度也合适，此时，所得的三聚氰胺甲醛树脂稳定性最好。当介质初始的pH值较低时，缩聚反应很快，缩聚度也较大，会形成大分子长链的缩聚物，但此时所形成的溶液稳定性较差，很短的时间内就会产生凝胶。

同时三聚氰胺甲醛树酯水溶液中加入了乙醇，乙醇能够促进三聚氰胺甲醛树酯和钛白粉在溶液中均匀分散，防止三聚氰胺甲醛树酯水溶液发生团聚或沉淀，增加了保存时间。

作为进一步优选，所述的步骤1)中三聚氰胺甲醛树脂的质量分数为25～40％。

作为优选，所述的步骤1)中的三聚氰胺甲醛树酯水溶液中三乙醇胺的质量分数为1～10％。在上述质量分数范围下，三乙醇胺进一步提高了三聚氰胺甲醛树酯水溶液的稳定性，防止发生沉淀；其次，使得水溶液的pH值的范围保持在8～11。

作为优选，所述的步骤1)中的三聚氰胺甲醛树酯水溶液中乙醇的质量分数为1～5％。上述的质量分数范围，不仅促进三聚氰胺甲醛树酯和钛白粉在溶液中均匀分散，而且乙醇易于在烘箱中烘干去除。

作为优选，所述的步骤3)中薄膜的厚度为0.2～1.0mm，薄膜的面积不小于1cm²。薄膜太厚会使载玻片上的薄膜厚度不均匀，进而薄膜容易开裂；其次，薄膜太薄使得耐光性测试结果不准确。

作为优选，所述的步骤3)中烘箱的温度不大于100℃。温度太高会使反应速度加快，进而薄膜容易开裂。

作为优选，所述的步骤3)中烘箱干燥时间为5～30h。

作为优选，所述的步骤4)中暴晒时间为20～120min。