[发明专利]一种建筑施工用焊机及其操作方法有效

专利信息
申请号: 201610101746.0 申请日: 2016-02-24
公开(公告)号: CN105478977B 公开(公告)日: 2018-04-13
发明(设计)人: 李法富;陈军华;马霞 申请(专利权)人: 森拓建设集团有限公司
主分类号: B23K10/02 分类号: B23K10/02
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 代理人: 李静
地址: 317525 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 建筑 施工 用焊机 及其 操作方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种建筑施工用焊机及其操作方法。

背景技术

焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器,将220V和385V交流电变为低压的直流电,电焊机一般按输出电源种类可分为两种,一种是交流电源的;一种是直流电的。直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器,分正负极,交流电输入时,经变压器变压后,再由整流器整流,然后输出具有下降外特性的电源,输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化,两极在瞬间短路时引燃电弧,利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材,冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点,外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

等离子弧是离子气被电离产生高温离子气流,从喷嘴细孔中喷出,经压缩形成细长的弧柱,其温度可达,高于常规的自由电弧,如:氩弧焊仅达5000‐8500K。由于等离子弧具有弧柱细长,能量密度高的特点,因而在焊接领域有着广泛的应用。在焊接过程中,等离子气流对熔池的冲击力直接影响到液态金属的流动以及焊缝的最后质量,对等离子流力的测量和分析也多见于文。在单面焊双面成型过程中,在没有小孔存在的情况下,电弧吹力在熔池表面产生气体剪切力,当出现小孔后,电弧吹力除了在熔池表面产生气体剪切力以外,还会在小孔内部的液态金属自由表面产生另外一个剪切力,对熔池流体的流动产生影响,促使工件表面的液态金属向小孔中心流动,电弧吹力的作用也会增加焊缝中间部位的宽度,有利于形成良好的焊缝质量。效率高低成本:传统钎焊焊接温度低,高热辐射,焊接成本高昂,存在爆炸的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控,焊接温度可达到2000多度,稳定性高,是乙炔的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。携带方便:由于整个主机重量只有几公斤,体积也小,不需要乙炔瓶,氧气瓶,非常适合户外或条件恶劣的环境工作。

目前在建筑施工过程中,有多种材料需要焊接和切割,目前现有的焊机在使用时,存在结构复杂,使用安装不方便,同时不能够适应不同材料的焊接,影响了焊接功能的发挥。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够适应不同材料的焊接,结构简单,安装使用方便,运行稳定可靠的建筑施工用焊机及其操作方法。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:

一种建筑施工用焊机及其操作方法,包括主机、喷枪、接地电夹和主机电源线,所述主机电源线与主机电性连接,所述主机上设置有接线端子和电缆插座,所述接线端子与接地电夹电性连接,所述电缆插座与喷枪电性连接,所述主机上还设置有电压显示窗、指示灯、电源按钮、电流调节旋钮一和电流调节旋钮二,所述喷枪包括有外壳、水箱壳体、螺帽和蒸发器,所述水箱壳体设在外壳内,所述蒸发器通过螺帽与水箱壳体固定连接,所述蒸发器外侧设置有弹簧,所述蒸发器前端依次设置有涡流发生器、喷嘴和套筒,所述蒸发器、涡流发生器和喷嘴依次连通,所述套筒与蒸发器螺纹连接,所述外壳上设置有水帽,所述水帽与水箱壳体螺纹连接,所述外壳后端设置有辐板,所述辐板内设置有阴极杆,所述阴极杆一端依次设置有箍环、滑块和封盖,所述箍环设在辐板外侧,所述封盖与辐板螺纹连接,所述封盖上设置有控制按钮,所述控制按钮与阴极杆电性连接。

进一步的,所述主机底部设置有脚轮,方便对主机进行移动。

进一步的,所述脚轮设有一个以上,保持移动稳定可靠。

进一步的,所述水箱壳体两端设置有定位环,保持水箱壳体结构稳定。

进一步的,所述水箱壳体通过定位环与外壳连接,保持水箱壳体安装稳固。

进一步的,所述外壳为塑料外壳,降低重量,保持良好的绝缘效果。

进一步的,所述阴极杆与辐板滑动连接,方便移动阴极杆。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种建筑施工用焊机的操作方法。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:包括以下步骤:

1)焊前清除焊件表面进行清洁,旋动水帽往水箱壳体内注满水,将主机用开关和保险器接入到交流电源中;

2)将接地电夹夹在焊件上,喷枪与电缆插座连接,a.进行合金属薄板和非金属的加工时,开启电流调节旋钮一同时关闭电流调节旋钮二,b.进行金属材料加工时,同时开启电流调节旋钮一和电流调节旋钮二;

3)按下电源按钮,调节电压显示窗显示电压为170-200V,拧开套筒,将喷嘴靠近焊件1.5-2mm引出离子弧,焊接时保持3-5mm的工作间隙,喷枪与焊件保持75-85°倾角匀速焊接;

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