[发明专利]一种Ag/Fe3O4/纳米纤维素三元复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201610101864.1 | 申请日： | 2016-02-24 |
| 公开（公告）号： | CN105688992A | 公开（公告）日： | 2016-06-22 |
| 发明（设计）人： | 马明国;董闫闫;刘姗;刘艳军;杨俊;许凤 | 申请（专利权）人： | 北京林业大学 |
| 主分类号： | B01J31/06 | 分类号： | B01J31/06;A01N59/16;A01P1/00;B01J20/24;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/32;C02F1/50;C02F101/38;C02F101/20 |
| 代理公司： | 北京金信知识产权代理有限公司 11225 | 代理人： | 朱梅;张皓 |
| 地址： | 100083 北京市海淀*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 ag fe sub 纳米 纤维素 三元 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种Ag/Fe3O4/纳米纤维素复合材料的制备方法，所述方法如下进行：
将浓度为2～30g/L的Fe3O4纳米颗粒的水分散液，浓度为10～60g/L的 硝酸银水溶液，浓度为10～60g/L的纳米纤维素的水分散液按照Fe3O4纳米颗 粒:硝酸银:纳米纤维素的重量份的比例为2～25:10～25:25～60混合搅拌 均匀，并进行超声分散，将搅拌好的混合溶液装入聚四氟乙烯反应釜中并将 反应釜放入微波水热合成反应仪中，在160～200℃的反应温度下进行微波水 热反应10～40分钟。
2.根据权利要求1所述的Ag/Fe3O4/纳米纤维素复合材料的制备方法， 其特征在于，所述浓度为2～30g/L的Fe3O4纳米颗粒的水分散液，浓度为 10～60g/L的硝酸银水溶液，浓度为10～60g/L的纳米纤维素的水分散液按照 Fe3O4纳米颗粒:硝酸银:纳米纤维素的重量份的比例为2～10:10～20: 35～60混合搅拌均匀。
3.根据权利要求1所述的Ag/Fe3O4/纳米纤维素复合材料的制备方法， 其特征在于，所述微波水热合成在180～200℃的反应温度下微波水热反应时 间为20～30分钟。
4.根据权利要求1所述的Ag/Fe3O4/纳米纤维素复合材料的制备方法， 其特征在于，反应结束后，取出聚四氟乙烯高压反应釜，自然冷却至室温， 然后将反应釜内产物进行离心分离，并分别用去离子水清洗1-3次，乙醇清 洗1-3次，最后在约60℃下烘干处理，得到Ag/Fe3O4/纳米纤维素复合材料。
5.根据权利要求1所述的Ag/Fe3O4/纳米纤维素复合材料的制备方法， 其特征在于，所述Fe3O4纳米颗粒由以下方法制备：
将3-10重量份的FeCl3˙6H2O和6-15重量份的醋酸钠(NaAc)溶于乙二 醇/乙二胺的混合溶剂中，所述溶剂乙二醇与乙二胺的体积比为9:1至1:1， 超声脱氧，搅拌混合均匀，装入聚四氟乙烯高压反应釜中，在160-200℃的 反应温度下水热反应1～2小时，反应进行完毕之后，反应液中出现黑色的沉 淀，反应结束后，对产物进行离心分离、洗涤和烘干，最后制得Fe3O4粉末。
6.根据权利要求1所述的Ag/Fe3O4/纳米纤维素复合材料的制备方法， 其特征在于，所述制备方法采用水作为反应溶剂，不采用任何有机溶剂。
7.根据权利要求1所述的Ag/Fe3O4/纳米纤维素复合材料的制备方法， 其特征在于，除了三种反应物以外，所述制备方法不额外使用任何还原剂和/ 或催化剂。
8.一种Ag/Fe3O4/纳米纤维素三元复合材料，所述Ag/Fe3O4/纳米纤维素 三元复合材料由权利要求1至7中任意一项所述的制备方法制备。
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