[发明专利]恒温蒸汽电熨斗底板装配结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种电熨斗，尤其涉及电熨斗的底板结构。

背景技术

目前，常见的蒸汽电熨斗底板结构一般包括底板、发热管及汽化盖，底板成型有多 个出蒸汽孔并上端面具有蒸汽腔，出蒸汽孔与蒸汽腔连通，发热管设于底板上，汽化盖 设于底板的上端面并将蒸汽腔盖住而形成蒸汽室，该汽化盖具有出水孔，汽化盖与水箱 相连。

从汽化盖进入蒸汽室的水被发热管加热气化形成蒸汽，蒸汽从底板的出蒸汽孔出 来，对熨烫物件进行熨烫处理。

类似的文献可以参考专利号为ZL200420094816.7的中国实用新型专利《电熨斗蒸 汽发生器》(授权公告号为CN2752307Y)，还可以参考ZL201420712227.4的中国实用新 型《一种电熨斗的底板组件》(授权公告号为CN204385480U)。

上述结构存在如下不足：

首先，由于发热管直接设于底板上，靠近发热管的部分温度上升快，上升后温度较 高，而远离发热管的部分则温度上升慢且上升后温度较低，虽然发热管采用盘形布置， 但还是存在底板温度整体均匀性差的不足；

其次，当使用普通蒸汽功能，在关闭蒸汽功能后，蒸汽腔内没有水进入，而进入干 烧状态时，这时底板温度会升高，甚至超过标准档位值10℃～40℃，会造成对熨烫物件 损坏；

最后，正常情况下蒸汽从蒸汽室出来后经过出蒸汽孔直接就作用于熨烫物件，如果 底板加热功率过高，则底板整体温度就会很高，底板温度过高同样会对会造成对熨烫物 件损坏，因此，现有的底板加热功率只能限制在一定范围内。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种熨烫整体温度均匀 的恒温蒸汽电熨斗底板装配结构。

本发明所要解决的又一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种正常使用时 不会因为温度异常(在干烧或人为操作失误时)对熨烫衣物造成损坏的恒温蒸汽电熨斗底 板装配结构。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种恒温蒸汽电熨斗底板装配结 构，包括

底板，成型有多个出气孔并上端面具有蒸汽腔，前述的出气孔与蒸汽腔连通；

发热管，设于前述底板上；

汽化盖，设于前述底板的上端面并将前述的蒸汽腔盖住而形成蒸汽室，该汽化盖具 有进水孔；

其特征在于所述底板的下端面密封地设有一能将底板下端面完全包覆的贴片，该贴 片上开设有多个蒸汽出孔，所述贴片的上端面与底板的下端面之间形成有与底板出气孔 相通的空气夹层，而所述贴片的下端面形成与熨烫物件接触的工作面。

作为优选，所述贴片的上端面周壁与底板下端面周壁通过硅胶密封贴合为一体。

为使贴片与底板连接牢固和密闭充分，作如下改进：所述贴片的上端面周壁向上延 伸有环形凸筋，对应地，所述底板的下端面周壁成型有与前述环形凸筋适配的环形凹槽， 并且，前述的环形凹槽内填充有硅胶。

为使贴片与底板连接牢固，作如下改进：所述贴片的上端面靠近环形凸筋成型有多 个凸台，对应地，所述底板的下端面内凹形成有多个供凸台适配的容置槽，前述的凸台 设于容置槽内并用连接构件固定为一体。

所述空气夹层的厚度为0.1mm～5.0mm。作为优选，所述空气夹层的厚度为 1mm～2.5mm。

发热管的设置与蒸汽腔的布置优选如下结构：所述的发热管呈U形布置一体成型 于底板上，所述的蒸汽腔由内而外包括第一蒸汽腔、第二蒸汽腔及第三蒸汽腔，前述的 第一蒸汽腔位于底板中部，前述的第二蒸汽腔沿着发热管的上端面布置并位于第一蒸汽 腔外围，前述的第三蒸汽腔呈U形将第一蒸汽腔和第二蒸汽腔围住，前述的第一蒸汽腔 与第二蒸汽腔相通并通过第一档筋隔开，前述的第三蒸汽腔与第二蒸汽腔通过第二档筋 隔开，前述的第一蒸汽腔与第三蒸汽腔相通，所述的出气孔则布置于第三蒸汽腔内。

所述的第一蒸汽腔前端和后端分别具有第一端口和第二端口，前述的第一端口与第 二端口均与第三蒸汽腔连通。双出气方式可以保证底板温度均匀性，从而使得贴片整体 温度也更加均匀。

所述第二蒸汽腔的出气端设有挡片，该挡片能使蒸汽从第二蒸汽腔出来后迂回到第 一蒸汽腔内。延长蒸汽在第一蒸汽腔的滞留时间，保证得到充足的热量，利于后续的熨 烫。