[发明专利]模具集成精度控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及加工制造领域，具体地，涉及一种模具集成精度控制系统。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。

在铸造的过程中需要使用到多种模具，在现有技术中，现有的铸造精度较差，原因是模具精度有限，以及铸造的工艺和设备的精度有限。

综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

在现有技术中，现有的铸造存在精度较差的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种模具集成精度控制系统，解决了现有的铸造存在精度较差的技术问题，实现了系统设计合理，模具精度和铸造精度较高的技术效果。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了模具集成精度控制系统，所述系统包括：

模具集成单元，所述模具集成单元集成有N种模具，所述N为大于等于10的正整数；

检测单元，所述检测单元用于对模具集成单元中的每个模具进行检测，并将检测结果进行显示；

自动选择单元，所述自动选择单元用于根据产品的类型自动选择相应的模具；

精度分析单元，所述精度分析单元用于将自动选择单元选择的模具进行精度分析，若合格，则进行使用，若不合格，则自动选择单元从新进行模具选择。

其中，所述系统还包括模拟仿真单元，所述模拟仿真单元用于对模具的使用过程进行模拟仿真，并获得模拟仿真数据。

其中，所述系统还包括误差反馈单元，所述误差反馈单元用于模具在使用时进行误差反馈，将误差数据反馈给系统。

其中，所述系统还包括监测单元，所述监测单元用于模具对模具金属浇注过程进行实时监测。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

由于采用了将模具集成精度控制系统设计为包括：模具集成单元，所述模具集成单元集成有N种模具，所述N为大于等于10的正整数；检测单元，所述检测单元用于对模具集成单元中的每个模具进行检测，并将检测结果进行显示；自动选择单元，所述自动选择单元用于根据产品的类型自动选择相应的模具；精度分析单元，所述精度分析单元用于将自动选择单元选择的模具进行精度分析，若合格，则进行使用，若不合格，则自动选择单元从新进行模具选择的技术方案，所以，有效解决了现有的铸造存在精度较差的技术问题，进而实现了系统设计合理，模具精度和铸造精度较高的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例一中模具集成精度控制系统的组成示意图。

具体实施方式

本发明提供了一种模具集成精度控制系统，解决了现有的铸造存在精度较差的技术问题，实现了系统设计合理，模具精度和铸造精度较高的技术效果。

本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下：

采用了将模具集成精度控制系统设计为包括：模具集成单元，所述模具集成单元集成有N种模具，所述N为大于等于10的正整数；检测单元，所述检测单元用于对模具集成单元中的每个模具进行检测，并将检测结果进行显示；自动选择单元，所述自动选择单元用于根据产品的类型自动选择相应的模具；精度分析单元，所述精度分析单元用于将自动选择单元选择的模具进行精度分析，若合格，则进行使用，若不合格，则自动选择单元从新进行模具选择的技术方案，所以，有效解决了现有的铸造存在精度较差的技术问题，进而实现了系统设计合理，模具精度和铸造精度较高的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例一：

在实施例一中，提供了模具集成精度控制系统，请参考图1，所述系统包括：

模具集成单元，所述模具集成单元集成有N种模具，所述N为大于等于10的正整数；

检测单元，所述检测单元用于对模具集成单元中的每个模具进行检测，并将检测结果进行显示；

自动选择单元，所述自动选择单元用于根据产品的类型自动选择相应的模具；