[发明专利]一种从失效汽车尾气净化催化剂中回收稀土及铂族金属的方法

权利要求书

1.一种从失效汽车尾气净化催化剂中回收稀土及铂族金属的方法，其特征在于包 含以下工艺步骤：

(1)细磨：将失效汽车催化剂细磨至粒度范围为74μm～150μm；

(2)硫酸化焙烧：将步骤(1)所得的失效汽车尾气净化催化剂粉末与浓硫酸按照 质量比混合，混合物在马弗炉内焙烧；

(3)稀酸浸出：将步骤(2)所得的焙烧产物采用稀硫酸浸出，过滤分离后，获得 含稀土溶液及含铂族金属不溶渣；

(4)回收稀土；往步骤(3)所得的稀土溶液中添加硫酸钠，在80℃温度下反应3 小时，获得硫酸稀土复盐沉淀，制备镧、铈混合稀土氧化物；

(5)回收铂族金属：将步骤(3)所得的含铂族金属不溶渣采用盐酸+氯气浸出、 分离、提纯精炼工艺处理后，分别获得铂族金属铂、钯、铑金属。

2.根据权利要求1所述的一种从失效汽车尾气净化催化剂中回收稀土及铂族金属 的方法，其特征在于步骤(1)所述失效汽车催化剂的细磨粒度范围为74μm～150μm。

3.根据权利要求1所述的一种从失效汽车尾气净化催化剂中回收稀土及铂族金属 的方法，其特征在于步骤(2)所述失效汽车催化剂粉末与浓硫酸的质量比为1:0.8～1.4， 焙烧温度为150～300℃，焙烧时间2～5小时。

4.根据权利要求1所述的一种从失效汽车尾气净化催化剂中回收稀土及铂族金属 的方法，其特征在于，步骤(3)所述的硫酸浓度0.5～1mol/L，浸出温度60～80℃，浸出 时间3～6小时，液固比为3～5。

5.一种从失效汽车尾气净化催化剂中回收稀土及铂族金属的方法，其特征在于包 含以下工艺步骤：

将失效汽车尾气净化催化剂细磨至粒度范围为74～150μm，取细磨的失效汽车尾气 催化剂与浓酸硫酸按质量比1:1混合，在马弗炉内保持温度200℃焙烧4小时；焙烧产 物采用1mol/L的硫酸在80℃浸出3小时，保持液固比3，过滤分离后，获得稀土溶液 及含铂族金属不溶渣；往稀土溶液中添加硫酸钠，在80℃温度下反应3小时，获得硫酸 稀土复盐沉淀，与其它组分分离，再通过后续处理后，获得镧、铈稀土氧化物；不溶渣 采用盐酸+氯气溶解，铂族金属溶液通过现有分离提纯精炼工艺处理后，获得铂、钯、 铑金属。