[发明专利]一种煤矿井下用双通道筛分破碎装置

说明书

技术领域

本发明属于煤矿机械化开采领域，涉及一种煤矿井下用双通道筛分破碎装 置。

背景技术

传统煤矿井下机械化采煤，煤炭经过破碎机一次破碎后，通过皮带机直接 输送到地面，煤流中的铁质夹杂物没有被去除，同时也无法从井下向煤仓直接 输送要求粒度大小的煤块；大块煤及其中的铁质夹杂物，在卸载到皮带机及地 面洗选设备时，常常因冲击和刮划而导致设备的损坏。

发明内容

本发明目的，是提供一种用在煤矿井下工作面机械化开采中，对煤流直接 进行筛分、除杂及二次破碎的装置，可以减少对皮带机及地面洗选设备的损坏， 有效的降低使用设备的故障率。

本发明所采用以下技术方案：

一种煤矿井下用双通道筛分破碎装置，是由破碎架、主破碎辊、副破碎辊、 传动装置、除铁装置、隔离装置、收料装置组成，其中左、右主破碎辊、副破 碎辊安装在破碎架中，传动装置安装在破碎架的左外侧，由传动装置驱动的左、 右主破碎辊相对转动，右主破碎辊与副破碎辊通过隔离装置分隔开并由传动装 置驱动同向转动，副破碎辊与隔离装置之间共同共同作用并形成副煤流通道， 实现粒度满足要求的煤块通过，副破碎辊同时具备向前推动煤流功能，左、右 主破碎辊之间可形成主煤流通道。

本发明所述的破碎装置，上一输送设备煤流在破碎架的右上方首先进入辅 助破碎区，经过副破碎辊与隔离装置之间的副煤流通道，一部分粒度满足要求 的煤流可直接通过，其余煤流一部分被破碎至粒度要求并通过，一部分在副破 碎辊的旋转推动下进入主破碎区，经过左、右主破碎辊间的主煤流通道，一部 分粒度满足要求的煤流可直接通过，其余的煤流被破碎至粒度要求并通过，经 破碎后的煤流均通过下方输送装置进入下一输送设备；设置于煤流入口上方的 除铁装置，可将破碎前煤流中的铁质夹杂物吸附去除，防止损坏破碎辊，设置 于出口下方的收料装置，可防止破碎后煤流飞溅。

本发明所述的破碎装置，传动装置通过组合机架上的多级齿轮传动，实现 驱动左、右主破碎辊、副破碎辊转动，其中左、右主破碎辊相向转动，右主破 碎辊和副破碎辊同向转动。

与现有技术相比，本发明的井下用双通道筛分破碎装置具有以下优点：

1、增加了煤流铁质夹杂物吸附去除功能，经过主、副破碎区，可将经过一 次破碎后片状、条状大块儿煤流，再二次破碎为所要求的大小粒度，具有过煤 能力大，出料块度均匀，不易造成重复破碎，使用维护方便，可有效减少对后 续皮带机及地面洗选设备损坏。

2、实现了井下对煤流的初步洗选及二次破碎，提高了生产效率及出煤质量。

3、有效地降低了皮带输送设备及地面洗选设备的故障率，提高了经济效益。

附图说明

图1为一种煤矿井下用双通道筛分破碎装置运行原理图；

图2为一种煤矿井下用双通道筛分破碎装置侧视图；

图3为一种煤矿井下用双通道筛分破碎装置俯视图。

图中：1、破碎架，2、主破碎辊，3、副破碎辊，4、传动装置，5、除铁装 置，6、隔离装置，7、收料装置。

具体实施方式

如图1所示，上一输送设备煤流在破碎架1的右上方首先进入辅助破碎区， 经过副破碎辊3与隔离装置6之间的副煤流通道，一部分粒度满足要求的煤流 可直接通过，其余煤流一部分被破碎至粒度要求并通过，一部分在副破碎辊3 的旋转推动下进入主破碎区，经过左、右主破碎辊2间的主煤流通道，一部分 粒度满足要求的煤流可直接通过，其余的煤流被破碎至粒度要求并通过，经破 碎后的煤流均通过下方输送装置进入下一输送设备。

如图1，2所示，除铁装置5设置于煤流入口的上方，可将破碎前煤流中的 铁质夹杂物吸附出来，防止损坏破碎辊，收料装置7设置于破碎架1的下方， 防止破碎后煤流飞溅。

如图3所示，传动装置4的动力输出，是通过组合机架上的多级齿轮传动 来实现各个破碎辊的不同方向的转动，其中左、右主破碎辊2相向转动，右主 破碎辊2和副破碎辊3同向转动。

上述实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的 普通技术人员，在不脱离本发明的实质和范围情况下，还可做出各种变化和变 型，因此所有同等技术方案也应属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应 由各权利要求限定。