[发明专利]一种新型超磁技术在冷却系统中的应用

说明书

技术领域

本发明专利涉及冷却系统防垢除垢领域，尤其涉及将不需任何外接电源的超磁技术应用于冷却系统的除垢和防垢。

背景技术

目前，常见的冷却系统除垢方式主要为化学药剂除垢，现有的各种化学药剂除垢均存在一定的技术缺陷和危害：（1）需要定期清洗，无法保持冷却系统的无垢工作状态；（2）对冷却系统的设备及管壁有一定腐蚀性；（3）化学药品对环境有污染。

从超磁技术发明至今，在冷却系统除垢防垢方面也有过类似产品出现，但目前常见的产品主要存在以下技术缺陷：（1）需要拆卸冷却系统方可安装；（2）冷却系统工作时产生的振动容易使超磁产品退磁；（3）磁场强度不足以穿透管径大于600mm、管壁厚度超过5cm的冷却系统设备，对大型冷却系统几乎没有除垢防垢作用；（4）部分超磁系统需要外接电源，不利于节能环保。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种超磁技术的使用方法，包括超磁单元、金属捆线、地线、包漆铜导线。该发明对超磁单元的要求为：

有效磁感应强度不低于2T，在工作温度范围0℃~300℃之间，无强力撞击的情况下，冷却系统工况运行时，超磁单元的退磁率可以确保25年低于5%。在管壁厚度低于60毫米的管道中，均可产生至少1T的磁感应强度(只有在管道内产生超过1T的磁感应强度，方可保证超磁系统在冷却系统中工作的有效性)。

本发明创造性的用铜导线将该超磁系统与冷却系统接地，依靠管道中水流的自动流动产生电势差（法拉第电机），形成回路，对冷却系统设备产生阴极保护，不再结垢，并利用法拉第电机电离出的氢离子轰击附着在管壁上的结垢，使得结垢逐步溶解排出，达到无化学、无外接电源、无需维护的除垢防垢目的。同时，磁化后水的溶解度大幅提高，冷却系统的浓缩倍数可以上调到7~9倍，从而大幅降低补水量和排水量，节能减排，绿色环保。

附图说明

图1是超磁单元规格图；

图2是金属捆带示图；

图3是超磁系统在闭式冷却系统的安装位置图；

图4是超磁系统在开放式冷却系统的安装位置图；

图5是无漆面打磨示意图；

图6是并联桥及包漆铜导线的安装示意图；

图7是超磁单元安装示意图；

图8是绝缘法兰处的超磁系统安装示意图；

图中：

1.补水管道；2.超磁单元；3.冷却塔；4.回水管道；5.水泵；6.冷凝机；7.水流方向；8.压缩机；9.排污阀；10.冷水机；11.流量计；12.屋檐线；13.冷凝器进水管；14.并联桥；15.超磁单元N极方向；16.超磁单元S极方向；17.超磁单元箭头方向；18.地线（接地）；19.铜导线桥；20.铜导线触点；21.绝缘法兰；22.金属捆带；23.待保护设备。

实现方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明选用的超磁单元为美国Midwest Industry 公司生产的Bon Aqua超磁单元，由Ceramic 8C材料制成，其有效磁感应强度为2.24T，是目前全球相近规格工业级永磁体中可达到的最大磁感应强度，产品规格如图1所示。本发明选用但不限于Bon Aqua超磁单元，任何达到相同规格的超磁单元均可选用。请参阅图2，金属捆线选用图中所示的产品即可。

包漆铜导线采用普通导电铜线（Ф＝2mm）即可。

本发明的具体实施步骤如下（以Bon Aqua超磁单元为例）：

1.测量管径，并按照下述公式计算需要的超磁单元数量；

公式：管道外径(mm)×π（3.14）/57.1(若产生小数，选用四舍五入法则。)

2.准备好所需的超磁单元，管道外径至少1.5倍的金属捆线，不少于10米的包漆铜导线；

3.准备好砂纸1张、抛光器1个、防锈粉500克、塑料捆带若干、万用表1个；

4.若安装的管道为不锈钢或铜管道，还需准备一套管道外径至少1.2倍的镀锌金属带，用于将超磁单元固定在不易吸附超磁产品的管道上；

5.请参阅图3，为达到除垢防垢的效果，对于闭式冷却系统，需安装超磁系统的位置如图3 ；