[发明专利]磁性木质素絮凝剂的制备装置及方法

权利要求书

1.一种磁性木质素絮凝剂的制备装置，由釜体和搅拌杆构成，其特征在于：釜体上方设有进液管，进液管伸入反应釜内，进液管与釜内的喷雾器相连接；釜体上方还设有进气管，进气管与釜外气泵相连接；反应釜下方设一空心转轴，空心转轴外坎有轴承，轴承臥在釜底，空心转轴与釜内球磨桶固定连接，空心转轴的下端由齿轮与球磨桶电机相连接；空心转轴内设有空心管，空心管联通出料口。

2.根据权利要求1所述的磁性木质素絮凝剂的制备装置，其特征在于：所述的搅拌杆上设有搅拌桨，所述的喷雾器为圆盘形，设置在搅拌杆上搅拌桨的上方，搅拌杆与喷雾器之间设有轴承；所述的反应釜的搅拌桨为双层，其间设有固定链接，其上设有多个微孔；所述的球磨桶由釜内壁光滑的环形槽口和空心转轴固定于反应釜内，它与釜壁之间存有间隙；所述的球磨桶内设有挡板，挡板上设有微孔。

3.磁性木质素絮凝剂的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：

①、制备木质素凝胶溶液：取木质粉、木刨花、干燥的锦葵科锦葵属植物的混合物及之一初步粉碎，将其加入反应釜球磨桶，在低于49℃下烘干至含水量10-15％，之后将直径为8-12mm玻璃磨球加入球磨桶，启动球磨桶电机将其磨至95-110目；然后用有机溶剂对原料进行抽提，再将抽提残渣烘干得到植物原料粉；最后将粉碎后的植物原料通过与二甲基亚矾和氯化锉进行混合，溶解形成所述木质素凝胶溶液备用；反应釜清空；

②、球磨铁磁粉：向釜体球磨桶内加入1重量份含铁品味在40-70％的精选磁铁矿粉，然后加入1∶1.2重量份的玻璃珠混合磨料；启动球磨桶电机，在速度为35-60r/min混合4-15min，，磨料混合结束后球磨桶电机保持低速运行至反应完成，要求磨制粒度达到400-550目；

③、反应与喷雾：取0.8-0.3重量份木质素凝胶溶液，将木质素凝胶溶液从进料口缓慢加入，同时取0.5重量份96％的工业硫酸，通过喷雾器以0.3-0.6kg/h的速度喷入，硫酸喷入量由多至少，启动搅拌杆电机，并随物料的温度升高逐步提高搅拌杆电机转速，喷雾过程4.5-6h完成，喷雾完成后混合搅拌0.4-0.6h；

④、在反应过程中根据反应情况加入适量空气。