[发明专利]一种双室铝合金熔化炉

说明书

本发明公开了一种双室铝合金熔化炉，包括：熔化炉本体，包括左室熔化炉和右室熔化炉，两者相连通且之间设置有隔板；设置有过滤装置的废料室；主燃烧器；助燃风装置；辅助加热器。上述的废料室与左室炉门之间设置有烟气通道和铝液通道，隔板的上部设置有烟气通道，隔板的下部设置有铝液通道。上述的左室熔化炉与废料室之间、右室熔化炉与废料室之间还设置有用于运输铝液的泵。本发明相较于现有技术：主燃烧器燃烧后的烟气通过烟气通道依次进入左室熔化炉、右室熔化炉，烟气含有的热量对左室熔化炉、右室熔化炉进行加热，铝合金被加热为铝液后经泵将其运输到废料室内再次进行加热，充分利用其热量，降低燃料用量。

技术领域

本发明属于冶金行业，具体涉及一种双室铝合金熔化炉。

背景技术

金属铝以其优越的金属特性，大量应用于汽车、电子、家用电器等领域。我国铝加工行业的产能持续增加，在加工过程中产生了大量的废铝、残渣和残料。在废料回收的过程中会产生许多有害气体，同时又使铝废料进一步烧损，回收率大大降低，这就是目前国内废料回炉的现状。

为解决大型铝加工的废料回收问题，国外采用了先进的双室炉来熔化废料，达到了很高的回收率，同时又减少了许多有害气体排放。但是其结构复杂，而且成本较高，无法满足企业的需求。

因此，一种可以减少回收有害气体且成本较低的双室铝合金熔化炉亟待提出。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种双室铝合金熔化炉。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种双室铝合金熔化炉，包括：

熔化炉本体，包括左室熔化炉和右室熔化炉，左室熔化炉和右室熔化炉相连通且二者之间设置有隔板，左室熔化炉的侧壁上设置有左室炉门，右室熔化炉的侧壁上设置有右室炉门；

废料室，废料室内设置有过滤装置，废料室设置于左室熔化炉的上方且与左室熔化炉相连；

主燃烧器，其与废料室相连；

助燃风装置，其与废料室相连且位于主燃烧器的一侧；

辅助加热器，其设置于左室熔化炉、右室熔化炉的炉底。

上述的辅助加热器包括PTC加热组件和散热翅片，PTC加热组件设置于左室熔化炉、右室熔化炉的炉底，散热翅片沿PTC加热组件的长度方向设置于PTC加热组件的一侧。

上述的废料室与左室炉门之间设置有烟气通道和铝液通道，隔板的上部设置有烟气通道，隔板的下部设置有铝液通道。

上述的左室熔化炉与废料室之间、右室熔化炉与废料室之间还设置有用于运输铝液的泵。

PTC加热组件升温温度可调控、安全可靠。主燃烧器燃烧后的烟气通过烟气通道依次进入左室熔化炉、右室熔化炉，烟气含有的热量对左室熔化炉、右室熔化炉进行加热，铝合金被加热为铝液后经泵将其运输到废料室内再次进行加热，充分利用其热量，降低燃料用量。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，还设置有集尘装置，其与右室熔化炉相连。

采用上述优选的方案，增加集尘装置，将烟气内的灰尘收集，更加环保。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的结构示意图。

其中，10.左室熔化炉，20.右室熔化炉，30.隔板，40.废料室，50.辅助加热器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。