[发明专利]一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺

说明书

技术领域

本发明属于纺织染色领域，具体涉及一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺。

背景技术

传统的棉纱段染纱线，往往都是通过绞纱加工而成，工艺复杂、费时费力，或者先通过筒子纱前处理，再将筒子纱转绕为绞纱加工花色纱。随着人们生活水平的提高，花色纱得到人们的喜爱，其附加值比普通纱线要高出1万元/吨。本发明采用筒子纱加工花色纱线，节约了工序，减轻了劳动强度，且各项牢度指标均满足要求。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺。

技术方案：一种利用段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，所述的段染花色纱线筒子纱染色设备，包括电机、皮带轮、离合器、曲柄、制动器、连杆、滑块、连接块、连接板、振动块、横销、滚轮和水槽；

所述曲柄的两端分别安装有离合器和制动器，所述电机转动，带动皮带轮转动，与离合器接合后，带动曲柄转动；

所述曲柄上还连接有连杆，曲柄转动会带动连杆及与连杆固定连接的滑块在导轨内做上下往复运动；

所述滑块与振动装置固定连接，滑块会带动振动装置做上下往复运动，所述振动装置由连接块、连接板和振动块所组成，所述连接块通过横销吊装在滑块上，所述连接块与连接板通过螺纹连接，所述水槽内放有阻染剂；

所述水槽的两端同一水平线上各固定安装有2个滚轮，纱线由滚轮引导在水槽上方做水平运动，并且，在振动块的作用下，纱线做水平运动的同时会做上下振动；

所述的段染花色纱线筒子纱染色设备的染色工艺，包括如下步骤：纯棉坯纱→利用段染花色纱线筒子纱染色设备进行松筒→前处理→染色工艺→后处理→紧筒→包装；其中，所述前处理的配方如下：

精练酶： 0.5g/L；

27%H₂O₂ ：4g/L；

精练渗透剂CE-1： 2g/L；

螯合分散剂GQ-540： 2g/L；

氧漂稳定剂Stabogene 516：1g/L；

温度： 60℃；

时间： 30min；

浴比： 1:6.5。

作为优化：所述染色工艺中，工艺处方为：

活性染料 Xg/L；

匀染剂EDER 1g/L；

元明粉 40g/L；

Na₂CO₃ 20g/L；

浴比 1:6.5；

作为优化：所述染色工艺中，具体步骤如下：所需染色的织物放入染缸中，将匀染剂EDER和活性染料加入40℃的染液中10min后，加入元明粉，10min后以1-2℃/min的速率升温至80℃，20min后加入Na₂CO₃，保持30min。

有益效果：本发明染色后的织物的牢度指标为：水洗牢度4-5级，摩擦牢度4-5级，从大生产染色结果看，工艺流程短，纯棉花色纱线颜色均匀，无色花，无内外层差，无乱纱、断纱现象，手感柔软，产品等级较高。另外将经生态前处理的纯棉纱线进行织造，织造性能较好，其纱线强力、色牢度等均符合客户要求。

本发明在松筒机前部加装段染传动装置设备，采用泡沫给液---阻染剂，特点：给液率很低，容易干燥。如果采用常规浸轧给液，含湿量太大，多余液体会沾附在需染色部位。凡是被阻染剂浸渍的部位难以染色，在后续的染色过程中该部位即为白色（染料难以上染），从而形成色白相间的花色纱线。同时可通过控制段染传动设备的频率，来调节阻染部分（白色）纱线的长度分布。阻染剂的配制中含有耐高温有机硅和含氟高聚物的疏水组分。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图中，1、电机；2、皮带轮；3、离合器；4、曲柄；5、制动器；6、连杆；7、滑块；8、连接块；9、连接板；10、振动块；11、横销；12、纱线；13、滚轮；14、水槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例